三回程烘干機(jī)即組合式三筒烘干機(jī)?？傮w結(jié)構(gòu)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，三回程烘干機(jī)廠家，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。在三回程烘干機(jī)對(duì)石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機(jī)筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—以下。

三筒烘干機(jī)幾乎都是兩個(gè)風(fēng)扇。風(fēng)扇是三筒烘干機(jī)不可缺少的一部分。將設(shè)備風(fēng)扇的功率乘以2，然后將時(shí)間乘以3/4。然后將風(fēng)扇和電機(jī)一起添加，以計(jì)算干燥設(shè)備的總功耗?？梢蕴砑幼冾l器來控制風(fēng)扇和電機(jī)速度以節(jié)省能源。 三筒烘干機(jī)改進(jìn)材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板，可以使用6mm鋼板使短直角側(cè)高度與進(jìn)給端擋圈高度相同，并使干燥器內(nèi)管焊接牢固，形成50mm的焊接圓以形成錐形推進(jìn)。該裝置的功能是減慢高溫區(qū)域中材料的流速，增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。 三筒烘干機(jī)是洗砂后不可缺少的一步，可合理地降低砂土含水量，提高砂的實(shí)用性。砂輪烘干機(jī)一般選用滾筒烘干設(shè)備和滾筒烘干設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作和加工能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶好評(píng)。

三回程砂子烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘干機(jī)主要用于烘干河沙、黃砂、石英砂、機(jī)制砂及各種規(guī)格型砂、礦渣、粘土等。