螺桿空壓機常見問題及處理措施

螺桿空壓機使用過程中由于管理人員缺乏基本的維保知識而引起設備故障頻發(fā)，這類事件并不少見。下面就來總結下空壓機運行過程中常見故障及處理措施。

空壓機油冷卻器漏水

原因分析：冷卻水系統(tǒng)對冷卻器銅管有腐蝕性。處理措施：建議化驗冷卻水成分，如果冷卻水中含有對銅有腐蝕性的元素，必須立即對冷卻水進行處理，否則會對冷卻器造成損壞。如果有必要，可以考慮更換耐腐蝕性更強的不銹鋼列管冷卻器。

螺桿空壓機高溫報警

原因分析(1)：如果是水冷型，應考慮冷卻效果差，是否水量不夠，或管道結垢造成的。處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求；通過分析冷卻水的水質(zhì)，判斷冷卻水是否處于易結垢狀態(tài)，如果存在結垢需清洗干凈后方能啟動設備。

原因分析（2）：空壓機站溫度過高，通風不良所致。處理措施：如果是負壓系統(tǒng)，應加大排風量。檢查正壓風機的進風過濾器是否堵塞，造成效率降低。

原因分析（3）：溫控開關控制閥損壞。處理措施：更換新的溫控開關控制閥。

無油水潤滑螺桿空壓機的特點優(yōu)勢

無油水潤滑螺桿空壓機的特點優(yōu)勢

1、結構合理，具有理想的力平衡性

無油空壓機的螺桿兩側各配置一個星輪對稱結構使無油空壓機不僅沒有不平衡慣性力，而且用在螺桿上的軸向力和徑向力也相互抵消使其具有理想的力平衡性

2、效率髙

無油空壓機理論上無余隙容積，單機容量大，理想的等溫壓縮，由于水的導熱性能好潤滑水注入壓縮腔時溫度將會降到45℃接近吸氣溫度。

3、不含無油

用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪等功效，提供優(yōu)良的無油空氣，無污染，排放的水無須特殊處理符合環(huán)保要求

4、噪音低震動小

無油空壓機優(yōu)越的動力平衡系統(tǒng)，能有效扼制振源，運行穩(wěn)定對基礎無特殊要求，星輪采用特殊定制高分子材料工作腔內(nèi)噴有潤滑水中間傳動齒輪，因此運行噪音低

5、主機壽命長

結構的對稱性及流孔設置的可能性使壓縮機工作時產(chǎn)生的徑向和軸向力得以平衡，因此轉子軸承負荷小可運轉5萬小時，樹脂材料制作的星輪使用時間可達2-3萬小時，空壓機的使用壽命高達30小時

以上是無油水潤滑螺桿空壓機工作原理介紹及優(yōu)點的闡述。

超能效靜音螺桿空壓機為何受追捧

超能效靜音螺桿空壓機顧名思義就是噪音為零，工作效率達到蕞高。因為是新產(chǎn)品，所以與以往的空壓機肯定有些不同。主要是功效上的區(qū)別，主機更加有效，能夠應對各種工作突發(fā)情況及工作環(huán)境，噪音更低接近無聲。面對惡劣環(huán)境更加游刃有余。

直聯(lián)傳動，底部裝有新一代的減震設備。結構上比較穩(wěn)定，加強型的底座設計，使支撐的更加穩(wěn)固。壓縮機的主機也是全進口的阿特拉斯?科普柯的主機，主機結構也有些變化，里面的齒隙也有一定的優(yōu)化，使壓縮的氣體質(zhì)量更高。低噪音設計，底座是穩(wěn)固的三角形設計。容易維護，易損件很容易被更換，簡單、快速、安全的操作系統(tǒng)。預過濾保護的效果更加明顯，粉塵不會因此混入箱體，這樣冷卻器就不會那么容易有灰塵，不像以前清理那么頻繁也能保持干凈狀態(tài)。這樣就很少會有高溫現(xiàn)象。潤滑油的使用周期也會變長。

影響空壓機排氣量十要素

影響空壓機排氣量十要素：

（1）正確選擇余隙容積大小。

（2）保持活塞環(huán)的嚴密性。

（3）保持氣閥和填料的嚴密性。

（4）保持吸氣閥和排氣閥的靈敏度。

（5）減少氣體吸入時的阻力。

（6）應吸入較干燥和較冷的氣體。

（7）保持輸出管路、氣閥、儲氣罐和冷卻器的嚴密性。

（8）適當提高壓縮機的轉速。

（9）采用先進的冷卻系統(tǒng)。

（10）必要時，清理氣缸和其它機件的清潔度。