粉體涂裝是涂裝業(yè)界一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，傳統(tǒng)烤漆是將溶劑與噴漆調(diào)和，經(jīng)由噴槍涂裝到物料后再烘乾，使表面漆料硬化達(dá)到烤漆的效果，但因?yàn)槿菀自斐森h(huán)境污染與人員危害，進(jìn)而發(fā)展出粉體涂裝，粉體涂裝是將粉狀涂料經(jīng)靜電噴槍讓涂料帶靜電附著在物料上，可降低環(huán)境的污染性，涂料也可經(jīng)由回收系統(tǒng)回收再利用，非常符合經(jīng)濟(jì)效益，能有效降低成本，提高產(chǎn)能，粉體涂裝的特性不含溶劑或分散媒體等液狀成分不用稀釋或調(diào)整黏度涂料的液狀化是經(jīng)由升溫熔融而成粉體涂料可由合成樹脂成兼具有涂料、膠、粉末等特性粉體涂裝之優(yōu)點(diǎn)沒有溶劑揮發(fā)的噴涂膜厚度較厚，覆蓋力一定較好烘烤溫度較高(260)，樹脂硬化較硬，較耐磨耗，邊角不易擦傷原廠電腦配色粉，不易色差，不像液體三原色，烤漆廠可隨意調(diào)色造成困擾。

五金噴粉設(shè)備基礎(chǔ)（1）設(shè)備基礎(chǔ)在安裝前必須滿足工藝安裝圖和一般設(shè)備圖紙的要求。（2）設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須在設(shè)備安裝前進(jìn)行處理。（3）當(dāng)電機(jī)功率小于4千瓦時(shí)，允許用膨脹螺栓固定風(fēng)機(jī)、水泵等安裝在車間地板上或設(shè)備基礎(chǔ)上的外購件。對于功率大于4千瓦的電機(jī)，應(yīng)采用二次灌溉。（4）柱腳底板與基礎(chǔ)之間的空隙應(yīng)采用砂漿澆筑壓實(shí)。五金噴粉設(shè)備錨栓與安裝的垂直度允許偏差為1/100。螺母和墊圈、墊圈和設(shè)備底座應(yīng)接觸良好。三。需要澆水兩次的錨栓應(yīng)在澆水前清理干凈。灌漿砂漿應(yīng)是比原地基高的水泥砂漿。通過查閱現(xiàn)場溫濕度記錄表和工作記錄，當(dāng)溫濕度不符合要求時(shí)，不進(jìn)行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。灌漿時(shí)應(yīng)夯實(shí)。錨栓不得歪斜，并控制間距大小。（4）在澆筑混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，方可擰緊錨栓螺母。振動(dòng)負(fù)荷設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、泵等）的地腳螺栓應(yīng)用墊片和防松螺母緊固。


自動(dòng)化噴涂加工有什么特點(diǎn)：自動(dòng)化噴涂加工生產(chǎn),適用范圍廣主要用于五金、塑膠、鋁合金、鎂合金、玻璃制品、家電、消費(fèi)品等領(lǐng)域。塑膠外殼噴涂加工是涂裝加工中較為普遍的一種,噴涂加工車間環(huán)境需要達(dá)到萬級(jí)以上,噴涂設(shè)備有噴、噴漆室、調(diào)漆室、固化爐/烘干爐,噴涂加工中的主要問題是噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧及揮發(fā)出來的溶劑對車間環(huán)境的污染,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料。全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)設(shè)備可根據(jù)客戶需求,生產(chǎn)耐高溫、耐磨檫、耐酒精等產(chǎn)品。自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)、節(jié)約人力、節(jié)約涂料、涂層均勻等優(yōu)點(diǎn),減少噴漆時(shí)漆霧對環(huán)境的污染。嘉興氟碳噴涂加工施工報(bào)價(jià)噴涂加工備用粉桶以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率。

五金噴涂將作為鍍層材料的原料制成溶液，然后將待鍍的五金件浸進(jìn)上述溶液中，利用合適的還原劑使溶液中原料沉積在五金件表面形成鍍層。這種利用化學(xué)反應(yīng)的方法使五金件獲得鍍層的方法稱化學(xué)鍍。與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要電源和電鍍設(shè)備，也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層，本錢比電鍍低，但化學(xué)鍍法在五金件表面形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、耐久性以及與基體材料的結(jié)合強(qiáng)度均比電鍍的差。

另外，化學(xué)鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些，五金噴涂鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學(xué)鍍層單憑肉眼，是很難區(qū)分與電鍍層有何區(qū)別，只有職員借助設(shè)備方可檢驗(yàn)。不過在現(xiàn)場簡單的檢驗(yàn)方法為：用砂紙磨這兩種鍍層的表面，由于化學(xué)鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。