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很多人對(duì)于我們的貝氏體等溫淬火熱處理、上海,浙江,安徽|技術(shù),處理等已經(jīng)有了一些了解,而且也為大家介紹過達(dá)克羅涂覆,而今天小編將給大家介紹'達(dá)克羅涂覆特殊場(chǎng)合下的后處理 達(dá)克羅設(shè)備有哪些需要改善的地方',希望能幫助到大家.
達(dá)克羅涂覆以其環(huán)保、高抗腐蝕性、高耐熱性、良好滲透性以及無氫脆等特點(diǎn)在工業(yè)領(lǐng)域等到了廣泛應(yīng)用。雖然如此,達(dá)克羅涂覆仍有一些不足之處需要進(jìn)行后處理。
1、達(dá)克羅涂覆掉電性能一般,不宜用于導(dǎo)電連接的零件如電器的接地螺栓等。
2、達(dá)克羅涂覆是一個(gè)高溫?zé)Y(jié)層,較其他傳統(tǒng)處理方法,達(dá)克羅涂覆的表面硬度和抗劃傷能力略差,因此在特殊場(chǎng)合使用時(shí)必須進(jìn)行后處理。
1.汽車、摩托車行業(yè)
達(dá)克羅技術(shù)起源于汽車行業(yè),世界著1名的汽車制造公司,如美國(guó)的通用、福特、克萊斯勒,法國(guó)的雷諾,德國(guó)的大眾,意大利的菲亞特以及日本的豐田、三菱等在汽車零部件表面處理上均要求使用達(dá)克羅技術(shù)。不會(huì)產(chǎn)生氫脆很適用于抗拉強(qiáng)度Rm≥1000N/mm2的高強(qiáng)度螺栓、彈簧等這類鋼鐵零件的表面防護(hù)。汽車零部件經(jīng)過達(dá)克羅處理具有較高的穩(wěn)定性、防熱、防潮及防蝕性。隨著我國(guó)加入wto,我國(guó)汽車工業(yè)與國(guó)際接軌的步伐越來越快,達(dá)克羅技術(shù)在國(guó)產(chǎn)汽車業(yè)上的應(yīng)用前景越來越廣闊。
達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大,配置涂料時(shí)極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對(duì)涂液增稠,當(dāng)加入過量時(shí),涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進(jìn)口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),鋅1粉與鋁1粉的配比對(duì)色澤影響1大,增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后,對(duì)工件的耐腐蝕性有一定影響。
3.鉻酸pH值的影響
達(dá)克羅涂液中,有一種必須考慮的組分,即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中,如果鉻酸的pH值高,則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈,放出大量熱量,后使整個(gè)溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆,則工件表面附著力下降,極易起皮。
4.攪拌時(shí)間對(duì)鋅鉻膜層質(zhì)量的影響
達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌,使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限,在密閉容器中存放,并不停攪拌,可使用3天。
5.潤(rùn)濕劑的影響
達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件,涂液在工件表面潤(rùn)濕、鋪展好壞,直接影響圖層的質(zhì)量。如果潤(rùn)濕、鋪展不好,會(huì)使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆蓋工件表面,致使涂層不勻達(dá)克羅,達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題耐腐蝕性降低。
達(dá)克羅涂覆機(jī)是一種在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行達(dá)克羅加工時(shí)非常重要的機(jī)械設(shè)備,作為一種機(jī)械設(shè)備,達(dá)克羅涂覆機(jī)有著所有機(jī)械設(shè)備共有的特點(diǎn),那就是在進(jìn)行使用的時(shí)候要做好相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)工作,否則是非常容易出現(xiàn)故障的。達(dá)克羅涂液,達(dá)克羅涂覆設(shè)備需要定期保養(yǎng)維護(hù)使設(shè)備性能恢復(fù)延長(zhǎng)使用壽命。那么在使用達(dá)克羅涂覆機(jī)的時(shí)候我們都需要進(jìn)行哪些維護(hù)和保養(yǎng)工作呢?為了能夠使大家了解的更加透徹,下面的時(shí)間我們就來仔細(xì)做一些相關(guān)了解吧!
1.達(dá)克羅涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)對(duì)減速箱補(bǔ)充32號(hào)潤(rùn)滑油,每3000小更換一次32號(hào)潤(rùn)滑油。
2.各軸承凡是用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的注油孔每周添加一次,對(duì)于使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的,運(yùn)行一個(gè)月檢查一次是否需要補(bǔ)充油脂,拆換膠輥也應(yīng)檢查軸承潤(rùn)滑狀況,相關(guān)鏈輪、鏈條各轉(zhuǎn)動(dòng)部件每運(yùn)行100小時(shí)加油一次,少量補(bǔ)充不宜太多,否則易因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)多余的油滴飛濺污染涂料。脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。