不同的緊固件在不同的工作環(huán)境，可根據(jù)實(shí)際情況采取的不同工藝，在一般腐蝕環(huán)境下使用，防護(hù)等級(jí)≦2級(jí)，多采用二涂二烘;在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下使用防護(hù)等級(jí)3級(jí)，則采用三涂三烘。 涂層的厚度檢驗(yàn)一般可采用金相顯微鏡法和磁性測(cè)厚儀進(jìn)行。鏈輪和鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)部每運(yùn)行一百小時(shí)就要加一次油，且添加量不能太多，防止導(dǎo)出現(xiàn)油液飛濺的情況。附著量試驗(yàn)采用溶解稱(chēng)重法，即將涂覆有達(dá)克羅膜的零件浸漬在溫度為70℃～80℃的20%NaOH的水溶液中10min，讓涂層全部溶解。稱(chēng)量溶解前后質(zhì)量的變化，精l確至0.001g，根據(jù)面積的大小即可計(jì)算附著量。

　在涂層設(shè)計(jì)上，研究了復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，在原有的達(dá)克羅涂層基礎(chǔ)上又涂覆了SiO溶膠，然后燒結(jié)成膜，對(duì)原達(dá)克羅涂層有物理屏蔽的保護(hù)作用，同時(shí)使其耐腐蝕性和防水性提高。也進(jìn)行了類(lèi)似的研究，在達(dá)克羅涂層表面用有機(jī)硅溶膠復(fù)合處理，復(fù)合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環(huán)境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高，并且涂層的硬度也有了提高，使達(dá)克羅涂層能應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。具體而言包括以下幾個(gè)方面:1、進(jìn)一步加強(qiáng)無(wú)鉻達(dá)克羅涂料原材料的開(kāi)發(fā)和研究，我國(guó)超細(xì)鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對(duì)較落后，往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國(guó)外進(jìn)口，極大地影響了我國(guó)無(wú)鉻達(dá)克羅技術(shù)的工業(yè)化水平和規(guī)模。雖然很多覆膜都會(huì)對(duì)涂層起到保護(hù)作用，但是也要考慮不同涂層間的相互作用，不同的涂層間不能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，不能破壞原涂層的組織，否則不僅不能保護(hù)原有的涂層，還會(huì)影響其防腐性能。

　達(dá)克羅膜層由細(xì)小的鱗片狀金屬鋅、鋁1粉及鉻酸鹽組成,是經(jīng)涂裝、烘烤后得到的一種外觀呈亞光銀灰色的金屬涂覆層。雖然達(dá)克羅涂層看起來(lái)很像傳統(tǒng)電鍍鋅層,但是該涂層具有以下傳統(tǒng)電鍍鋅層無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

　　1)無(wú)氫脆。達(dá)克羅處理過(guò)程中無(wú)酸洗和不存在滲氫問(wèn)題,加上經(jīng)過(guò)了較高溫度的固化燒結(jié),特別適合高強(qiáng)度螺栓和彈性零件等。

　　2)工藝無(wú)公害。達(dá)克羅處理工藝基本無(wú)三廢的排放,所以幾乎不造成環(huán)境污染。

　　3)耐蝕性超1強(qiáng)。達(dá)克羅膜層很薄,但它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果,是同等厚度的電鍍鋅層的7~10倍。經(jīng)三涂三烘得到的達(dá)克羅涂層,耐中性鹽霧可達(dá)1000h以上。

　　4)高滲1透性和極1好的耐熱性。達(dá)克羅處理工藝采用浸漬或涂覆的方式,不會(huì)由于工件構(gòu)造復(fù)雜而出現(xiàn)均鍍和深鍍能力不佳的問(wèn)題,并且涂層可在250度的環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期使用,而耐蝕性能和外觀不受影響。

　　達(dá)克羅是一個(gè)新的表面處理技術(shù)，相信朋友們應(yīng)該有一些了解的，因?yàn)樗囊恍┬阅苁欠浅?yōu)1秀的，所以很多的廠家都在使用這個(gè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行表面技術(shù)的處理，它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話(huà)，是有很大的優(yōu)勢(shì)的，耐腐蝕性能更大，耐熱性更強(qiáng)，結(jié)合力也更優(yōu)1秀。

　　1、耐腐蝕性能：達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是數(shù)一數(shù)二的，這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米，但它的防腐功能卻出奇的好，和傳統(tǒng)的涂料覆法相比，防腐能力要高出將近七倍以上。達(dá)克羅是一種新型表面處理技術(shù)，通常是使用達(dá)克羅涂液來(lái)進(jìn)行表面處理?；旧峡梢哉f(shuō)，采用該項(xiàng)處理技術(shù)，那么幾乎有很長(zhǎng)一段時(shí)間不需要擔(dān)心生銹的問(wèn)題。

　　2、耐熱性：達(dá)克羅的應(yīng)用過(guò)程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況，1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度，這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無(wú)法企及的，比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話(huà)就已經(jīng)差不多報(bào)廢了。

　　3、結(jié)合力：通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。