壓鉚機(jī)工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

（1）注意觀察壓力表，當(dāng)氣源壓力低于0.4 MPa壓力時(shí)，應(yīng)停止鉚接。

（2）工作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)進(jìn)行檢查并給以排除，如故障嚴(yán)重，應(yīng)停止鉚接并進(jìn)行修理。

（3）注意鉚釘?shù)臄?shù)量和直徑，不應(yīng)超過壓鉚機(jī)的負(fù)載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關(guān)。

（4）對變厚度的鉚接件進(jìn)行成組壓鉚時(shí)，應(yīng)選用有斜度的壓鉚模，以防止鐓頭歪斜。

旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行輾壓，使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

徑向鉚接法也稱為球面梅花鉚接法，這種鉚接運(yùn)動(dòng)是在球面上以梅花狀的軌跡進(jìn)行“徑向運(yùn)動(dòng)”梅花狀（也稱玫瑰葉）的運(yùn)動(dòng)軌跡通過鉚壓頭的中心，且軌跡為封閉曲線，這種鉚接方法可使鉚釘在三個(gè)方向發(fā)生變形。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大，同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓，所以易損 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主要特性：

鉚接機(jī)其方便多用，操作的特點(diǎn)越來越為廣大的制造商客戶所接受。

鉚接機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種，有滑軌式，也有轉(zhuǎn)盤式，但其原理是大同小異，都是通過設(shè)定，使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。

可以把任何工件的位移看作是三個(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，一個(gè)基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個(gè)零點(diǎn)，也可以稱為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號和坐標(biāo)標(biāo)定，這個(gè)過程是必須的，而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面，由此讓機(jī)器知道如何來鉚接那些點(diǎn)，這些點(diǎn)分別在什么地方，高度多少。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

基本原則

1 字母數(shù)字系統(tǒng)由大寫正體拉丁字母和阿拉伯?dāng)?shù)字構(gòu)成。

2標(biāo)志直流元件的字母從字母表的前半部分即A至M中選用，標(biāo)志交流元件的字母從字母表的后半部分即N至Z中選用。

字母“I”和“O”不能使用，符號“ ”和“-”可以使用。

3 當(dāng)不致產(chǎn)生混淆時(shí)，允許省略第5.2條中規(guī)定的完整字母數(shù)字符號的某些部分。

標(biāo)記原則

端子標(biāo)記以下列原則為基礎(chǔ)：

1 單個(gè)元件的兩個(gè)端子用連續(xù)的兩個(gè)數(shù)字來區(qū)別，奇數(shù)數(shù)字應(yīng)小于偶數(shù)數(shù)字，例如1和2。

2 單個(gè)元件的中間各端子用數(shù)字來區(qū)別，用自然遞增數(shù)序的數(shù)字。例如：3，4，5等。