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廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。鑄造鋁合金熔煉爐是鑄造鋁合金生產(chǎn)過程中使用的關(guān)鍵設(shè)備,其爐子容量、配置及使用性能的好壞直接影響安全、成本、爐子使用壽命、產(chǎn)品的質(zhì)量等。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專li利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。
控制系統(tǒng)方面,熔爐自動(dòng)運(yùn)行所必須的一系列主要控制元器件及運(yùn)行工藝程序都采用進(jìn)口品牌,質(zhì)量品質(zhì)可靠,工藝程序采用公司特殊的工藝流程控制,在熔爐節(jié)能降損上起關(guān)鍵作用。
加料系統(tǒng)方面,研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用業(yè)內(nèi)主流配置,配備電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)小車自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。此外,這款設(shè)備有包括操作平臺(tái)、護(hù)欄爬梯、扒渣托輥及接渣小車等其它輔助部件加持,可以說鋁合金壓鑄企業(yè)必備的節(jié)能環(huán)保新“神器”。
廣州威旭環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過熔煉爐復(fù)化處理。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專li利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。
獲得純凈度高的合金熔體。熔體純凈度高是指在熔煉過程中通過熔體凈化手段,降低熔體中的含氣量,減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物,盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復(fù)化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過熔煉爐復(fù)化處理。三是熔煉爐容量設(shè)計(jì)不合理、熔煉爐保溫性能差,溫度損失大,熱能利用率低,爐子內(nèi)襯材料砌筑不達(dá)標(biāo)等,導(dǎo)致了使用成本的增加以及爐子壽命的降低。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時(shí)間,減少熔煉燒損,采用的精煉方法精煉溫度,以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。
廣州威旭環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專li利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時(shí)間,減少熔煉燒損,采用的精煉方法精煉溫度,以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體。
目前用于壓鑄鋁合金的熔煉爐與保溫爐種類很多,主要根據(jù)所熔煉的合金成分、溫度、容量等要求加以選擇。大型壓鑄車間一般采用集中快速溶化爐熔化→爐外精煉除氣→然后分湯給壓鑄機(jī)前保溫爐的工藝模式。從大批量多臺(tái)壓鑄機(jī)平衡生產(chǎn)考慮,這是一個(gè)的方式。但由于每個(gè)環(huán)節(jié)都有氧化熔損的機(jī)會(huì),一般正常投料條件下的熔損率接近4%。鋁合金生產(chǎn)爐型有熔煉爐、保溫靜置爐、爐料預(yù)處理爐、均勻化退火爐等爐型[1]。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,并配備相應(yīng)的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機(jī)前的保溫爐(電加熱保溫),這樣可充分保證鋁液凈化質(zhì)量,并減少鋁的損耗,其成績可達(dá)到約0.5%的熔損率。
廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專li利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十qiang強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。加料系統(tǒng)方面,研發(fā)團(tuán)隊(duì)采用業(yè)內(nèi)主流配置,配備電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)小車自動(dòng)加料機(jī)構(gòu)。
一般表面熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其中可利用的合金含量高達(dá)80%~ 90%。如不及時(shí)除渣,這些可利用的合金將被氧化。近年來,圍繞減少熔渣中的氧化物和回收有用金屬的研究倍受關(guān)注。國外出現(xiàn)了一些分離金屬和熔渣以及自熔渣中回收金屬的設(shè)備,值得我們關(guān)注。第z一壓鑄網(wǎng)了解到,該款爐型可以實(shí)現(xiàn)鋁及鋁合金材料的快速熔化,實(shí)現(xiàn)鋁合金熔液的保溫、精煉,為業(yè)內(nèi)鋁合金壓鑄企業(yè)提供符合工藝要求的鋁液。在為壓鑄廠生產(chǎn)熔爐和后續(xù)服務(wù)的過程中,許多不合理的操作導(dǎo)致了熔損的增加。