板式換熱器的特點(diǎn):NTU大

板式換熱器的特點(diǎn)：NTU大

NTU表示相對(duì)于流體熱容流量，換熱器傳熱能力的大小。例如對(duì)于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值，NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小，即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2~0.3（平均0.25）。（BRS）板式換熱器的NTU約為1.0~3.0（平均2.0）。如在進(jìn)行一次水14~9℃，二次水13~7℃，一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時(shí)，NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對(duì)稱型（BRS）板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程，A=95m2；而采用管殼式換熱器，則3.33/0.25=13.32≈14流程，A=320m2。

耐溫承壓能力強(qiáng)

設(shè)計(jì)工作壓力可達(dá)8MPa，設(shè)計(jì)工作溫度達(dá)1000℃。

大型化 單板面積達(dá)18m2，單臺(tái)達(dá)10000m2。

小型化 單板面積比A4還小。

占地面積小

從⑶分析可知，由于板式換熱器NTU 大，故在換熱量相同時(shí)，所需的換熱器的尺寸也小。除此之外，板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不需管殼式換熱器要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)地，故板式換熱器的占地面積是管殼式換熱器的1/5~1/10。

可拆卸板式換熱器的板片選擇

它是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種的設(shè)備。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。它是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。

它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式設(shè)備高3-5倍，占地面積為管式的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。在進(jìn)行選型時(shí)，一般需要知道以下參數(shù)，中冷熱介質(zhì)的溫度、流量或者知道熱負(fù)荷。當(dāng)然，參數(shù)越詳細(xì)，選擇的越適合具體情況。

在確認(rèn)好設(shè)備面積后，還需要對(duì)板片進(jìn)行選擇。目前大多數(shù)廠家均采用人字形波紋板片。少數(shù)采用平直波紋板型。一般來說，人字形波紋板片能承受更高的壓力。且人字形波紋板片的傳熱系數(shù)也高于水平波紋板片。

影響管殼換熱器的冷凝壓力因素

1、長(zhǎng)時(shí)間不清洗

管殼換熱器是由多盤管組成。加上一套玲水機(jī)，將外翅片加到盤管中，同時(shí)加快風(fēng)機(jī)的空a氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因?yàn)樾￠g距，冷水機(jī)的房間長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時(shí)間，傳熱才能下降，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，較多的功率損耗，當(dāng)冷凝電力消耗增加了6%到8% ,力將會(huì)增加。

2、配置欠妥

改變了管殼換熱器的構(gòu)造，設(shè)置欠妥和冷水機(jī)的冷卻效果總體下降，夏季高溫 ,管殼式冷凝器操作壓力，冷水機(jī)高壓報(bào)警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，管殼式冷凝器使用壽命縮短，需要改換。

換熱器安裝技術(shù)要求有哪些

1、吊裝技術(shù)要求。吊裝部門應(yīng)預(yù)備好全部機(jī)索具，并按平安規(guī)則仔細(xì)做好反省任務(wù)。對(duì)大型換熱機(jī)組，因直徑大、換熱管多，起吊質(zhì)量很大，因而起吊捆綁 應(yīng)選在殼體支座有增強(qiáng)墊板處，并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于維護(hù)殼體，以免殼體在起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟發(fā)生塑性變形毀壞。

2、裝置尺寸偏向要求。應(yīng)反省換熱機(jī)組各局部尺寸的偏向能否契合規(guī)范的要求。

3、支座裝置要求。根底上活動(dòng)支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板，地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平當(dāng)前，斜墊鐵可以和換熱機(jī)組底座板焊牢，但不得與上面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必需潤(rùn)滑、平整，以確保活動(dòng)支座的自在伸縮。

4、螺栓的緊固。換熱機(jī)組螺栓的緊固至多應(yīng)分三遍停止，每一遍帶動(dòng)終點(diǎn)應(yīng)互相錯(cuò)開120。