鍍鋅圓管相關知識

    鍍鋅圓管又叫鍍鋅鋼管：鍍鋅鋼管是 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

    冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了質量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。

    冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

如何提高鍍鋅鋼管防腐性能

    重慶鍍鋅鋼管廠家專業(yè)生產的鍍鋅鋼管產品，是一種在市場上使用廣泛的鋼材，目前市場產品的種類非常多，鍍鋅鋼管外形的不同它的應用領域也有所區(qū)別，未來的鍍鋅帶鋼市場前景還非常廣闊。

    鍍鋅鋼管這款產品具有優(yōu)良的耐腐蝕性，堅固耐磨，價格實惠，使用方便是一直被廣大消費者所喜愛的重要原因，面對逐步增長的市場壓力，怎么樣保證鍍鋅鋼管產品質量并有效地提高產品的防腐性能呢？

    首先，提高鍍鋅鋼管技術，在鍍鋅時不要漏鍍，還要保證鍍層平整，合金化鍍層提高其防腐效果；

    其次，還要引進先進生產設備及生產技術來保證產品質量；

    再者，更換優(yōu)良的鍍鋅液來提高鍍鋅鋼管的防腐性能。

    重慶鍍鋅鋼管廠家一直以來以優(yōu)良的產品、滿意的服務來獲得廣大消費者的信賴支持，歡迎您前來選購。

無縫鋼管質量要求

無縫鋼管 - 生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

    管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

    坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

    一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

    熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，然后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

    圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑較壁厚毫米數(shù)表示。