非標(biāo)設(shè)備定做——夾具磨損方面的調(diào)整

1.夾具制造誤差太大。在可能的情況下我們要盡量減少制造誤差；

2.夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，需要合理地改變夾具的結(jié)構(gòu)。

3.零件尺寸偏差過(guò)小。在可能的情況下與設(shè)計(jì)和工藝人員協(xié)商，加大零件的尺寸偏差。

機(jī)械加工誤差是加工系統(tǒng)誤差的綜合反映。實(shí)用綜合誤差公式對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有一定的參考價(jià)值。夾具磨損極限偏差的分配應(yīng)考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素，具體問題具體分析。在精密零件加工過(guò)程中，磨削是采用兩頂裝夾，轉(zhuǎn)子兩端裝堵頭，撥盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪沿徑向和軸向進(jìn)給并zui終光刀完成精磨。評(píng)價(jià)外圓磨削質(zhì)量的主要指標(biāo)有圓度和圓柱度。3、圓柱環(huán)規(guī)使用方法：用圓柱環(huán)規(guī)的通端檢驗(yàn)軸時(shí)，對(duì)垂直放的軸，應(yīng)從上面開始檢驗(yàn)。引起精密零件加工的圓度誤差的原因很多，大部分是基于機(jī)床精度和加工基準(zhǔn)等客觀因素，包括尖孔質(zhì)量、砂輪主軸精度、砂輪主軸動(dòng)平衡參數(shù)等，一般通過(guò)尖孔研磨、主軸動(dòng)平衡塊調(diào)整等準(zhǔn)備工作能夠滿足圓度要求。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度等，通常圓度、母線直線度和圓柱度誤差相差一個(gè)數(shù)量級(jí)，因此一般認(rèn)為控制圓柱度誤差即控制轉(zhuǎn)子兩端大小直徑差，大小直徑差主要由工件旋轉(zhuǎn)軸線與橫向進(jìn)給導(dǎo)軌不平行引起。

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什么是非標(biāo)設(shè)備定做

定制化設(shè)備、或者定制化機(jī)構(gòu)，通俗來(lái)說(shuō)就是現(xiàn)在常說(shuō)的非標(biāo)設(shè)備，主要是根據(jù)客戶以及產(chǎn)品實(shí)際功能需要，專門設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)該功能的設(shè)備或者機(jī)構(gòu)。

非標(biāo)設(shè)備在各類制造行業(yè)都有應(yīng)用，但是每個(gè)行業(yè)產(chǎn)品有不同的要求，在電子行業(yè)（ICT）如手機(jī)等消費(fèi)電子，品種多，類別多，因此產(chǎn)線需要及時(shí)、柔性，則定制設(shè)備或者要兼容各種產(chǎn)品，或能快速替換。

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非標(biāo)定制設(shè)備生產(chǎn)安排中常見的失誤

1、缺少預(yù)見性計(jì)劃，接到訂單后從0開始安排，交期超長(zhǎng)。

2、個(gè)性化選配、增配項(xiàng)備料遺漏，影響生產(chǎn)總裝調(diào)試進(jìn)程。

3、個(gè)性化零件需要重新繪圖，加工，進(jìn)程安排失誤，影響生產(chǎn)總裝調(diào)試進(jìn)程。

4、多單同時(shí)推進(jìn)，共用零件備料計(jì)劃不足，加急插單導(dǎo)致缺料e性循環(huán)。

5、個(gè)性化零件設(shè)計(jì)變更，客戶需求配置變更，新舊圖紙交接失誤，BOM物料變更備料失誤，導(dǎo)致交期完全失控。

6、生產(chǎn)進(jìn)程中，零件加工報(bào)廢，補(bǔ)料不及時(shí)，影響生產(chǎn)總裝調(diào)試進(jìn)程。

7、生產(chǎn)進(jìn)程中，零件加工交期延誤，跟單不及時(shí)，影響生產(chǎn)總裝調(diào)試進(jìn)程。

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非標(biāo)設(shè)備定做的規(guī)范

非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)原則就是指機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和使用中的性能指標(biāo)必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。它不僅包括靜態(tài)技術(shù)指標(biāo)，還包括動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo)。例如，機(jī)械設(shè)備的功率、強(qiáng)度、使用壽命、效率等靜態(tài)技術(shù)指標(biāo);熱穩(wěn)定性、耐磨性、耐磨性等動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo)。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，我們必須確保設(shè)備零件的技術(shù)指標(biāo)，并且不影響設(shè)備的使用。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化原則。在設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備時(shí)，我們必須確保所有工作的標(biāo)準(zhǔn)化，主要從兩個(gè)方面:-方面， 概念的標(biāo)準(zhǔn)化。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，必定涉及一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)、測(cè)量單位、符號(hào)等。這樣，設(shè)計(jì)必須符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。零部件的加工制造它是影響裝備研制成敗的很大因素，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)公司，工程圖提交到加工廠后就坐等收貨，質(zhì)量把控嚴(yán)重依賴于供應(yīng)商，加工過(guò)程管理混亂，整體質(zhì)量難以保證。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，將影響機(jī)械設(shè)備的正常使用。另-方面，該方法是標(biāo)準(zhǔn)化的。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果需要相關(guān)的測(cè)試和測(cè)量，必須在規(guī)定地點(diǎn)完成，同時(shí)必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進(jìn)行，以確保機(jī)械設(shè)備的性能。

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