什么是三層共擠吹膜機(jī)呢？

塑料制品是如今世界使用用處頻繁的產(chǎn)品之一，那么ABA吹膜機(jī)也是業(yè)內(nèi)的主流機(jī)器，用2臺(tái)吹膜機(jī)和一個(gè)三層共擠模頭吹制塑料薄膜，其中表層和底層共用一臺(tái)擠出機(jī)，我們稱之為A，另一臺(tái)擠出機(jī)擠出的是薄膜的中層，我們稱之為B，這樣吹制出來的薄膜形成了A、B、A三層共擠膜。

ABA吹膜機(jī)配置與說明：適用于吹制高密度聚乙烯(HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及線形低密度聚乙烯（LLDPE)塑料薄膜

吹膜機(jī)操作的流程原理

吹膜機(jī)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化。

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吹膜機(jī)的節(jié)能部分

吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

如何清洗吹膜機(jī)的模頭

吹膜機(jī)生產(chǎn)的是膜適用于各種薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。那么吹膜機(jī)應(yīng)該如何清洗呢？

清理摸頭及螺旋體，清理時(shí)可用石蠟或硅油涂抹，然后用1000目的砂紙輕輕擦拭糊料直至干凈。換料時(shí)根據(jù)料性適當(dāng)調(diào)整溫度(回料與純料溫度有差異)換網(wǎng)后加大擠出量擠出糊料。

關(guān)鍵是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常建議一周向料斗內(nèi)加一點(diǎn)硅油，即可以潤(rùn)滑螺桿模頭，又可以起到清模作用。