催化燃燒廢氣適用種類

兩種工藝都可以用于處理烷烴、芳香烴、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有機廢氣。含硫磷類廢氣會使催化劑，不適合用CO處理，而如果忽略含硫磷廢氣燃燒時對設備儀表的少量腐蝕，可以限制性的使用RTO處理。

由于處理溫度均＜1150℃，兩種工藝都不能用于處理含鹵代烴廢氣以避免產生。部分類似類的廢氣因為燃燒后生成的固體塵灰會堵塞催化劑或蓄熱陶瓷或切換閥密封面，所以RTO和CO都不能使用。

含漆霧粉塵類廢氣要預過濾以避免切換閥關不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象，RTO的預處理要過濾到至少F6級；而CO處理廢氣主流通道上無切換閥，加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結存、定期給整個系統(tǒng)升溫回火將粉塵剝離分解等方法，因此CO的預處理只需簡單過濾到G4級。RCO設備是一種髙效的有機廢氣凈化設備，考慮到廢氣的濃度較低，達不到催化燃燒要求的高濃度，需要對有機廢氣進行濃縮處理，常用的吸附材料有蜂窩狀活性炭，成品碘值在500，吸附能力更強。

催化燃燒設備處理的催化分解法已經成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設備投資和運轉費用。

催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機有機廢氣，而且不會產生二次污染，設備投資和運行費用低。在這種情況下，以非常小的顆粒(幾納米)的載體存在，被蕞大限度的利用。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

廢氣處理催化燃燒設備RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器、催化反應床，風機這幾個主要部件組成。當反應溫度達不到時，加熱系統(tǒng)部分通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。通常催化燃燒設備在選型時，要注明廢氣的成份、濃度及出口溫度，設備安裝場所無腐蝕性氣體，并且要有良好的防雨措施等。

催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。3)使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率髙等特點。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。