自動配料系統(tǒng)的運(yùn)行

自動配料系統(tǒng)運(yùn)行過程中，PLC與上位機(jī)實(shí)時通信，從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)的一致性，操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機(jī)發(fā)送來的命令，通過變頻器控制振動電機(jī)的起、停和快慢；②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū)，供工控機(jī)讀??；③將自身的各種狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好，共工控機(jī)實(shí)時讀取。

自動稱重配料系統(tǒng)簡介

自動稱重配料系統(tǒng)，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的配料方式，主要以重量的方式進(jìn)行按照配比進(jìn)行配料，一般這種配料過程叫做稱重配料。

1.一臺計(jì)量秤只配一種物料，若干個計(jì)量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。

2.各計(jì)量秤配料工作同時進(jìn)行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準(zhǔn)確

影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?

自動配料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重，并按所選配方進(jìn)行混合，滿足工藝需求，在這個過程中，如果沒有控制好物料精度的話，將會影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

3.給料量的控制，料位過低，缺料，給料速度，上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會影響中央自動供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點(diǎn)，確保上料準(zhǔn)確。

自動配料系統(tǒng)物料控制是一個復(fù)雜的過程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計(jì)出滿意的物料控制設(shè)備。

自動配料系統(tǒng)如何選擇

主要是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料的特性，自動配料系統(tǒng)設(shè)備也有一定的區(qū)別的，比如耐火材料行業(yè)，雖說都是耐材，可他們分為有很多種：散裝料、鐵溝料、炮泥、高鋁磚等等，要進(jìn)行改造自動配料項(xiàng)目都是不一樣的，每一個生產(chǎn)廠家都有一定的差距，根據(jù)客戶的產(chǎn)量、多少種物料等，簡單來說，就是原物料多少種，就要分為多少個料倉，顆粒料和粉料各有多少種，就要設(shè)定多少個顆粒倉和粉倉。