沖剪機(jī)設(shè)備檢查

液壓沖剪機(jī)設(shè)備檢查

  1 沖剪機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好，零件結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。

  2 沖剪機(jī)曲軸、連桿、滑塊、啟動(dòng)按鈕等靈活、正確、可靠。

  3 沖剪機(jī)機(jī)械傳動(dòng)外露部分做到“有軸必有套”、“有齒必有罩”。

  4 電氣線路符合《地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程》要求。

  5 模具要有安全防護(hù)措施。

  6 沖剪機(jī)與地面基礎(chǔ)連接牢固、可靠、并有防震措施。

   7 沖剪機(jī)緊固件無松動(dòng)、模具、夾料板運(yùn)行正常、防護(hù)裝置良好、模具無損壞。

如何調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙？

如何調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙？

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

5. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊。

 6. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。 

7. 松開下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓。

8. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，操作者到?jīng)_剪機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整。

9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

10. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

11. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

12. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

沖剪機(jī)開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動(dòng)部位潤滑應(yīng)充足，各潤滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下模孔壁間間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭更低配置應(yīng)略超過下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

聯(lián)合沖剪機(jī)工作時(shí)如何減少噪音:  

1. 保證聯(lián)合沖剪機(jī)經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。  

2. 保證沖剪機(jī)工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因?yàn)榕艢夤苌洗蠖荚O(shè)有消l音器，它會(huì)減少很大一部分噪聲。  

3. 防止零部件的松動(dòng)，零件松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。  

4. 做好聯(lián)合沖剪機(jī)保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對運(yùn)動(dòng)件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。  

5. 保持相對運(yùn)動(dòng)件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整。  

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會(huì)使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費(fèi)了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機(jī)的噪聲。