臺灣銀泰PMIPMI滑塊MSA65LS的簡單圓滑滾柱回流路徑設(shè)計，運用的是耐沖擊的強化合成樹脂之滾柱循環(huán)配件，SMR系列配合滾柱鏈帶式的設(shè)計，有效防止?jié)L柱與滾柱間的相互磨擦，使?jié)L柱循環(huán)進出負荷區(qū)與非負荷區(qū)時更加平穩(wěn)，并能持續(xù)保證滾柱在同一直在線運轉(zhuǎn)，大幅度提高PMI滑塊MSA65LS行走順暢度。滾柱鏈帶式的設(shè)計減少了滾柱間的金屬碰撞，降低整體的運行噪音，并在滾柱與鏈帶間可有效的保持潤滑油脂，潤滑效果更好，大大提升整體的行走順暢度與使用期限，可滿足、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動需求。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配情況、受力情況、加工精度、潤滑方式及防護裝置的性能等因素有關(guān)，直線滑軌及其支承件的剩余應(yīng)力等也會影響導(dǎo)軌的精度保持性。

　　銀泰PMI滑塊MSA65LS軸承和PMI滑塊MSA65LS功能近似，都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位：PMI滑塊MSA65LS軸承一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分；PMI滑塊MSA65LS一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。

　　直線光軸是一種直線運動系統(tǒng)，用于直線軸承與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸承外套點接觸，滾珠以很小的摩擦阻力滾動，因此直線光軸具有摩擦小，且比較穩(wěn)定，不隨軸承速度而變化，能獲得靈敏度高、精度高的平穩(wěn)直線運動。直線光軸消耗也有其局限性，主要的是直線軸承沖擊載荷能力較差，且承載能力也較差；所以人們?yōu)榱私鉀Q線性軸承在這方面的不足之處，進而發(fā)明了滾珠導(dǎo)桿，不過滾珠導(dǎo)桿只能固定在圓筒的兩端，容易受徑向負荷而扭曲。其次直線軸承在高速運動時振動和噪聲較大。這是這么多年產(chǎn)品知識的積累。

銀泰PMI滑塊MSA65LS高速運行時噪音低

  現(xiàn)如今導(dǎo)軌滑塊基本已采用滾珠式技術(shù)，市面上所采用的都是雙軸心高速型導(dǎo)軌滑塊，鑲嵌著雙列式軸承，如此一來機械粉碎機軸承也會完全的進行傳動，不會因為滾珠循環(huán)而降低了其運行速度。選用這種技術(shù)能夠得到醉大的循環(huán)運動，大大的降低了噪音！

銀泰PMI滑塊MSA65LS抗磨損

  高速型的導(dǎo)軌滑塊局部都是采用耐磨性能較強的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過熱處理和密度研磨后，其表面的硬度在達到70HRC以上時，能夠有效的延長了導(dǎo)軌滑塊的壽命使用！

銀泰PMI滑塊MSA65LS安裝基面與滑軌側(cè)基準(zhǔn)

首先銀泰PMI滑塊MSA65LS的安裝步驟是：在安裝滑軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?

     銀泰PMI滑塊MSA65LS滾動接觸由于摩擦耗能?。疂L動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使直線滾動滑軌系統(tǒng)長期處于狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤滑就足夠了，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及使用維護方面都變得非常容易了。

銀泰PMI滑塊MSA65LS的滑塊與導(dǎo)軌間為微間隙或負間隙，因此可以極大提高滑軌的整體剛性和運動精度?；瑝K和滑軌緊密配合成一整體，剛性大，四方向等負荷，因此具有較大的負荷承載能力。