隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。1，隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推動液壓力的改動而改動，構成氣錘，隔膜有些受力增大，將隔膜打破。2，進料溫度跨越規(guī)則的100℃，加快隔膜老化，一起，料漿中發(fā)作蒸氣泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥走漏時，推動液壓力下降，均構成受力不均，疲倦損壞。

隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個方面去查找膜片損壞的原因。1，十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動，十字頭導軌、十字頭軸承設備不正確等致使活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵再三跳停，也會使隔膜瞬時受力抵達極限，構成隔膜割裂。2，氮氣包預先充2. 2MPa的氮氣，有較好的阻尼作用。操作作業(yè)時，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只需停泵時才調(diào)看到)，若操作時氮氣包損壞或壓力下降，隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下作業(yè)，將致使液力不平衡，隔膜易發(fā)作碰擊而損壞。3，隔膜片本身質量差，無彈性，材料強度低。

氣動隔膜泵操作運行注意事項

1、當輸送和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。

2、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

3、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

4、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用純正配件以保證使用壽命。

5、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

6、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

7、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品。

8、正確使用泵，不允許長時間的空運轉