酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車(chē)間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個(gè)步驟在被使用，通常為一個(gè)雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個(gè)缺點(diǎn)是它將鋼鐵表面清潔了但沒(méi)有一個(gè)粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當(dāng)今，火焰清潔過(guò)程已經(jīng)很少被使用。而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好，對(duì)厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉。與其它低標(biāo)準(zhǔn)表面處理方法 如手工工具清潔或低等級(jí)噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆。火焰清潔的主要優(yōu)點(diǎn)在于它能除去一些化學(xué)污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強(qiáng)附著力。

酸洗時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好，對(duì)厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗pi勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂”相當(dāng)于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”NACENO。

不銹鋼工件噴砂加工完成后的注意事項(xiàng)

  不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致工件在次生銹，影響工件的防銹蝕壽命，那么不休昂干工件噴砂加工完成后應(yīng)該注意什么呢？

   1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必須帶上手套，防止手上有汗導(dǎo)致工件在次生銹，也防止指甲劃傷工件

   2、噴砂加工完成后應(yīng)要用PE袋或者舊報(bào)紙其他紙類包好，注意把每個(gè)工件隔開(kāi)，以防工件互相碰撞劃傷。

   3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現(xiàn)生銹，附著力下降等現(xiàn)象

   不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。