酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個步驟在被使用，通常為一個雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個缺點是它將鋼鐵表面清潔了但沒有一個粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當今，火焰清潔過程已經(jīng)很少被使用。與其它低標準表面處理方法 如手工工具清潔或低等級噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆。火焰清潔的主要優(yōu)點在于它能除去一些化學污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強附著力。(4)為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂一道保護層。

鋼材表面（涂裝前）銹蝕等級和除銹等級

本標準規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。

本標準等效采用國際標準 ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關產(chǎn)品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。

本標準將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹蝕等級”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字敘述和典型樣板的照片共同確定。

本標準以鋼材表面的目視外觀來表達銹蝕等級和除銹等級。評定這些等級時，應在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進行觀察。

自動噴砂機選購的方法

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產(chǎn)效率確定設備種類：根據(jù)加工能力選擇自動化自動噴砂機生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂設備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。

3.工件尺寸確定設備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據(jù)設備規(guī)格確定空縮機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

5.售后服務：當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識和經(jīng)驗，一個好的供應商可為你提供有效的指導售后服務。

6.產(chǎn)品價格：只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價比的產(chǎn)品，適應性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。

7.在先購自動噴砂機，應要求廠家提供詳細的產(chǎn)品介紹資料,主要配件的產(chǎn)地，鋼板的厚板等等。

如何選擇噴砂加工中的磨料

　　噴砂加工的范圍包括有金屬表面處理，金屬除銹，五金除銹，不銹鋼材料噴砂，材料噴砂、五金除油漆，五金件除焊，拋丸，玻璃噴砂，塑膠噴砂，鋁合金噴砂，鋅合金噴砂等配件的外表面等各方面的處理。在噴砂加工過程中使用的磨料也是不同的。

　　不銹鋼噴砂：一般需要了解不銹鋼是什么樣的面板，有拋光面合金鋼丸，拉絲面。

　　亞克力：為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，要對金屬結構表面進行除銹等噴砂工藝預處理。所以除銹的工作是很重要的。由于水工金屬結構的各有不同，如體積大、施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法進行噴砂加工。