電動工具清潔 這種方法是使用手持電動工具如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、砂輪或砂磨機(jī)，除去表面之疏松鍛痕，損傷漆膜及銹蝕物。瑞典標(biāo)準(zhǔn)等級 SIS 055900 包括了相應(yīng)的圖片標(biāo)準(zhǔn)。（SSPC SP3）

手工工具清潔這是一種傳統(tǒng)的清潔方法。它使用鋼絲刷刷、砂紙打磨、刮、鑿或（SSPC SP2）其組合等方法，除去表面之疏松鍛痕，漆膜及銹蝕物。

溶劑清洗這不是一種真正的表面處理，但是可以用溶劑或乳液除去表面的油脂及其它類似的污染物。溶劑清洗不能完全除去油型污染物，它只能用于清潔過程的一部分并需包括水溶性清洗劑的沖洗。（SSPC SP1）

評定表面結(jié)構(gòu)常用的參數(shù)（三大參數(shù)）

輪廓參數(shù)( 由 GB/T35052000 定義)

圖形參數(shù)( 由 GB/T18618- 2002 定義)

支承率 曲 線 參 數(shù) ( 由 GB/T18778.2- 2003 和 GB/T18778.32006 定義) 。

其中輪廓參數(shù)是我國機(jī)械圖樣中目前常用的, 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra、輪廓更大高度 Rz 中的兩個高度為多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。

參數(shù)值的選用方法

可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關(guān)系。

一般情況下，它們之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，設(shè)形狀公差為t，尺寸公差為IT，它們之間的關(guān)系可參照以下對應(yīng)關(guān)系：

若t≈0.6 IT，則Ra≤0.05 IT； Rz≤ 0.2 IT

  t≈0.4 IT，則Ra≤0.025 IT； Rz≤ 0.1 IT    t≈0.25 IT，則Ra≤0.012 IT； Rz≤ 0.05 IT

  t＜0.25 IT，則Ra≤0.15 t； Rz≤ 0.6 t

?噴砂加工噴砂機(jī)除銹清洗方案：

一、首先清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。

二、噴砂除銹能夠徹底清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方，能夠徹底達(dá)到所有施工要求。

三、噴砂除銹后要及時進(jìn)行砂石清理，保證現(xiàn)場無砂石等雜物，然后進(jìn)行防銹處理。

四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。

五、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行一次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無漏痕。

六、一次面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求，然后進(jìn)行后一次驗(yàn)收。

七、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單。

八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，徹底完成國家一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。