他們也想少用人、提高了效率、利用科技進步，求發(fā)展，不搞人海zhan術，這里也誕生了無數(shù)商機，用自動拋光機、自動拉絲機、圓管自動拋光機、方管自動拋光機等機械設備產(chǎn)品大都是更專業(yè)，體現(xiàn)出我行業(yè)進步的東西，我們制品行業(yè)，與之緊密結合，參與進去至少是緊跟進去，就能擺脫同質量竟價竟爭的泥潭，拋光一致性好的代替前后砂光不一致的。砂帶在鋒利的基礎上解決了耐磨問題要代替一部分千葉輪的，噪音低的拋光磨削方式代替了咚咚響的。磨粒與拋光盤對工件有摩擦作用，使得接觸點溫度上升，工件表面產(chǎn)生塑性流動,形成凹凸不平的光滑表面。  

  隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展，之前常見的手工拋光技術已經(jīng)逐漸的落后，正因如此促使了自動拋光機的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。

?不銹鋼拉絲有什么作用

　　不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁制品行業(yè)流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼及鋁產(chǎn)品進行的拉絲效果處理。

　　不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。

　　直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般采用固定拉絲機工件前后運動即可。

　　雪花紋是現(xiàn)在為流行的一種，由一點點有規(guī)規(guī)的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。

　　尼龍紋是由長短不一線條組成，由于尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。

　　不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產(chǎn)品刮花的位置及焊縫，終達到整體的拉絲藝術效果。

平面拋光機具有以下幾個特點：

1、配備的噴射裝置是間隔自動噴射的，其液體間隔噴射時間可以根據(jù)需要自由調整；

2、操作先進、簡便，采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板，可以直接在觸摸面板上設置研磨盤的轉速以及需要工作的時間；

3、只對工件表面進行拋光，對工件的其他部位沒有影響；

4、采用氣缸加壓的方式對工件進行加壓處理，其壓力大小可以根據(jù)需要設置；

5、拋光后的工件無麻點，無斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范圍內。

平面拋光機可以用于各種材質工件的拋光，適合的行業(yè)很多，用途很廣，比如航空航天領域、光學玻璃領域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等，可以拋光的材質有不銹鋼材質、合金等各種金屬材質，以及光學玻璃、導光板等各種非金屬材質。

?不銹鋼平面研磨拋光如何達到鏡面效果？

常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。

要達到不銹鋼平面拋光鏡面效果，一般我們分三大步：粗拋，半精拋，精拋

粗拋：一般自動平面研磨拋光機都使用硬質的磨盤，如銅盤，鐵盤。主要功能是通過磨盤轉動，利用磨盤和研磨液物理及化學作用使平面的不銹鋼產(chǎn)品平面度達到相對的一致，行業(yè)話是開粗

精拋：一般使用比較軟性的研磨耗材和顆粒比較細的研磨液進行研磨，達到收細粗拋的紋路，這步很重要，因為紋路的大小會影響拋光的鏡面效果

精光：精拋通常是用細軟的耗材配拋光液進行收光以達到鏡面效果，不同的效果所需的耗材及加工的時間等不同