如何提高折彎時(shí)的加工質(zhì)量和折彎機(jī)模具的使用壽命，關(guān)于這方面的技術(shù)知識(shí)，說法各異。折彎機(jī)模具每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)重要的目標(biāo)，這就需要我們對折彎機(jī)模具的知識(shí)有的了解和認(rèn)識(shí)。

折彎機(jī)模具在折彎過程中一個(gè)重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)折彎工序中折彎機(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時(shí)候主要的折彎機(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

數(shù)控折彎機(jī)有不同的類型，常見的有重力折彎機(jī)、重力折彎機(jī)、WC67K折彎機(jī)等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎機(jī)。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點(diǎn):直接彎曲、不拼接、不開槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強(qiáng)度高。它將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

單分型折彎機(jī)模具。開模時(shí)，可動(dòng)模和固定模分離取出成品，也稱為單離型面?；蚨迨侥?。它是折彎機(jī)模具中、基本的形式，可根據(jù)需要修改為單腔模具，也可修改為多腔模具，應(yīng)用非常廣泛。雙分型模具。雙分型模具有兩個(gè)分型面，與單分型模具相比，雙分型模具又稱為固定型模具，增加了可部分移動(dòng)的中間板（也稱為活動(dòng)澆口板，在其上增加了所需的其他零配件），形成了三板式（可動(dòng)型板、中間板、固定型板）。所以雙分型面模具構(gòu)造復(fù)雜，制造成本高，零配件加工困難，用于大型或特大型的制品成形。

數(shù)控折彎機(jī)模具安裝調(diào)試解決方法：

在金屬加工中，一般會(huì)有大量切削熱產(chǎn)生在切削屑上，如果能夠控制切屑長度，保障及時(shí)有效的斷屑，就可以使這部分切削熱被切屑帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效途徑。在加工難加工的材料時(shí)，在粗加工工序，在加工系統(tǒng)剛性允許的前提之下，應(yīng)盡量使其在整個(gè)加工過程中產(chǎn)生斷屑。同時(shí)使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進(jìn)行摩擦。與水混合時(shí)，可形成穩(wěn)定的透明溶液。本產(chǎn)品具有良好的沉降性、潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。具有較強(qiáng)的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩(wěn)定性，使用壽命為普通乳化油的5倍以上。