在金屬壓力加工工藝中，在外力的作用下使金屬材料強(qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的加工工藝稱(chēng)為金屬拉絲加工工藝，使其改變形狀、尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。

      表面拉絲加工處理是通過(guò)拋光加工在樣品表面形成線(xiàn)紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。而拋光加工是指的是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。由于表面拉絲加工處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，因此得到了越來(lái)越多用戶(hù)的喜愛(ài)和越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。拉絲加工有多種分類(lèi)、加工方式，拉絲加工可以應(yīng)用到很多方面，拋光加工樣品、拉絲加工也會(huì)受到很多方面因素的影響。

      除了拉絲加工外，金屬的表面處理有多種不同的形式如：壓紋（壓制出各種紋理）、噴砂（形成啞光珍珠銀面）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、拋光（形成鏡面）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）等等。化學(xué)拋光溶液應(yīng)在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學(xué)拋光液配方，配溶液時(shí)應(yīng)用蒸餾水，藥品用化學(xué)純?cè)噭Ｏ啾绕渌砻婕庸ぬ幚砉に?，拉絲加工處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強(qiáng)的裝飾效果，猶如給了普通金屬予新的生機(jī)和生命，所以拉絲加工處理具有越來(lái)越多的市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。

鏡面拋光機(jī)所能達(dá)到的鏡面等級(jí)有哪些

      鏡面拋光機(jī)的我們?cè)诠I(yè)中經(jīng)過(guò)能見(jiàn)的一種設(shè)備，它的工作原理就是讓電機(jī)帶動(dòng)碰上拋光輪高速旋轉(zhuǎn)而對(duì)其他物品的表面起到摩擦的工具，這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑，不過(guò)為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時(shí)的保養(yǎng)。很多時(shí)候會(huì)采用拋光輪來(lái)反復(fù)磨光樣品表面上極微小的不平，然后通用于鍍層表面的修飾。比如，在使用時(shí)不能用力過(guò)大、在使用拋光蠟的時(shí)候不要用過(guò)量等，都是它的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

　　這種鏡面的拋光機(jī)可以根據(jù)需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級(jí)的等級(jí)工藝，8K,12k,16K是我們工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的等級(jí)要求。理想的拋光面應(yīng)該是光亮、平整、無(wú)痕、無(wú)坑、浮雕、無(wú)金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。這種工具主要是利用電機(jī)帶到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪，來(lái)進(jìn)行對(duì)拋光物品起到一個(gè)滾壓的作用，這樣就可以讓物品表面有一個(gè)非常光滑的表面，經(jīng)過(guò)拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會(huì)達(dá)到0.2微米以下，而我們上面所說(shuō)的十二個(gè)等級(jí)的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見(jiàn)，這種鏡面拋光機(jī)所能達(dá)到的等級(jí)還是挺大的。

平面拋光機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

1）日常應(yīng)檢查平面拋光機(jī)完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機(jī)油泵內(nèi)是否有機(jī)油，每次開(kāi)啟修面機(jī)前，應(yīng)給修面機(jī)加注機(jī)油，原則上扳動(dòng)加油扳手二次即可。

2）加工時(shí)必須注意托盤(pán)的承重量，選用適當(dāng)?shù)难心ヒ?、拋光液、?rùn)滑劑。不能長(zhǎng)期不使用而在托盤(pán)上存放工件。

3）加工完工件后，應(yīng)移開(kāi)工件，同時(shí)立即清潔托盤(pán)。

4）要定期清理廢液槽內(nèi)淤積的廢液，原則上每周至少應(yīng)清理一次，以免廢液過(guò)多淤積堵塞排液孔。嚴(yán)重的情況會(huì)因主軸長(zhǎng)期被廢液浸泡而導(dǎo)致廢液滲入主軸軸承內(nèi)，破壞研磨機(jī)精度。

分享鏡面拋光機(jī)延長(zhǎng)使用周期的小竅門(mén)

1. 使用之前，嚴(yán)格檢查自己所使用的拋光參數(shù)就是拋光盤(pán)、拋光液及相關(guān)工藝參數(shù)。因?yàn)樵谘心ミ^(guò)程中，如果產(chǎn)品的厚度太薄，脆的工件在研磨過(guò)程中由于承受不了研磨的壓力，容易碎或者塌邊。不可以擅自顛倒順序。在擺換拋光盤(pán)時(shí)要謹(jǐn)慎小心、輕拿輕放，避免壓壞、機(jī)器的外表面、操作面板及電機(jī)。加拋光液的時(shí)候也要小心，避免灑出來(lái)腐蝕到機(jī)器和其他配套器材，避免影響拋光效果，降低機(jī)器壽命。

2. 使用中如果出現(xiàn)什么狀況盡量按照程序停止機(jī)器，不可無(wú)故中斷電源，正常停機(jī)的次序是先停止研磨盤(pán)的運(yùn)轉(zhuǎn)、做好相關(guān)工件及拋光液體的處理，后切斷電源。

3. 拋光設(shè)備在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，過(guò)高的熱量會(huì)導(dǎo)致工件和拋光盤(pán)熱變形，需要使用所配置的水冷機(jī)、攪拌機(jī)，不可自行省略，拋光液的均勻狀態(tài)很可能影響鏡面拋光機(jī)的拋光效率，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命也無(wú)法得到保證。