失重式喂料器主要在使用方面都有哪些優(yōu)點

失重式喂料器主要的優(yōu)點是：

1、保證了物料的配比無誤。

2、保證了擠出機的產(chǎn)能。

3、保證了物料在擠出機內(nèi)部的熔融均勻。

4、解決了混料系統(tǒng)容易產(chǎn)生分層的問題。

5、耗電量少于混料系統(tǒng)，產(chǎn)量和精準度高于混料系統(tǒng)。

6、占地面積少于混料系統(tǒng)。

7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數(shù)。

8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。

9、節(jié)省了安裝空間，達到了環(huán)保，節(jié)能的目的。

喂料機的發(fā)展將來會如何？

振動給料機具有偏心振動的特性

　偏心會導(dǎo)致振動給料機會出現(xiàn)不同程度的搖擺振動;為進一步研究偏心對機體振動的影響，本文結(jié)合實際，建立了振動給料機的五自由度力學(xué)模型網(wǎng)，將其運動定義為機體實際質(zhì)心的直線振動和機體繞實際質(zhì)心的搖擺振動。其中，坐標系的選取及自由度的定義如圖2所示。為振動給料機處于平衡位置時實際質(zhì)心的位置;。為連體坐標系，原點。為振動給料機的實際質(zhì)心。x, y為振動給料機實際質(zhì)心沿jue對坐標系下X軸和Y軸的直線振動;cp, fir, B分別為機體繞連體坐標系下。軸、。軸和、軸的搖擺振動。喂料機之所以在日常操作上會有十分可觀的運用，其實絕大方面的原因也是由于作業(yè)運營商所實施的操作方法，進而來有效保證了作業(yè)率的良好提升，所以對于以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P(guān)介紹來說，務(wù)必要引起每位作業(yè)運營商的注意。

　　真實條件下，振動給料機不但存在偏心，并且其減震彈簧的橫向剛度也不為零;當(dāng)振動給料機處于平衡位置時，jue對坐標系與連體坐標系重合。為了清楚表示振動給料機的受力狀況，分別描述了振動給料機在縱向豎直而、橫向豎直而和水平而內(nèi)的受力情況。其中z:為實際質(zhì)心到前、后減震彈簧的距離;;L為實際質(zhì)心到減震彈簧上端而的距離;z二為實際質(zhì)心到內(nèi)、外側(cè)減震彈簧的距離;ei , e:為實際質(zhì)心與實際激振力在機體水平方向和豎直方向上的偏心距;k,、棍為前、后減震彈簧的橫向剛度，k,、k,為前、后減震彈簧的垂直剛度，s為激振力方向角，F(xiàn)為作用在振動給料機上的實際激振力。偏心狀態(tài)下振動給料機的振動方程 在理想狀態(tài)下，振動給料機的質(zhì)心與激振力作用線是重合的;因此，偏心存在兩種產(chǎn)生方式:①激振力位置不變，實際質(zhì)心偏離理論質(zhì)心，稱為結(jié)構(gòu)偏心;②質(zhì)心位置不變，實際激振力偏離理論激振力，稱為力偏心。結(jié)構(gòu)偏心由零件制造和設(shè)備安裝誤差造成，力偏心由振動電機安裝位置誤差造成。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進行專用料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設(shè)備（同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、連續(xù)混煉機等）的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展。

　　結(jié)合振動給料機偏心的位置，可將偏心分為四個部分，即豎直方向上的結(jié)構(gòu)偏心(em)和力偏心(e, h、水平方向上的結(jié)構(gòu)偏心和力偏心;假設(shè)當(dāng)偏心位置與圖3所示相同時，偏心為正，振動給料機的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)均是在理想狀態(tài)下計算得到的，即理論動力學(xué)模型中不考慮偏心和減震彈簧橫向剛度的影響;上文中所建立的動力學(xué)模型引入了這兩個影響因素，更能反映振動給料機真實的動力學(xué)特性。但本文只討論偏心對振動給料機穩(wěn)態(tài)振動的影響，且文獻Clod指出彈性力對振動的影響不人;因此，此外，該型振動給料機后減震彈簧的剛度是前減震彈簧的兩倍，即棍= 2k,。假設(shè)理論質(zhì)心與后減震彈簧的距離為L,與內(nèi)、外側(cè)減震彈簧的距離為 k，則根據(jù)振動給料機的結(jié)構(gòu)特點。錘片的尖角用鈍以后，可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)。