在當今客戶對液壓缸的控制中，即使已經(jīng)選擇了液壓缸進行實際操作，自然保持質量和數(shù)量。事實上，如果您想在活塞桿加工中進行生產(chǎn)加工或解決，大部分的調理方式選擇，首先，淬火工作主要是為了降低強度，鉆井也非常方便，淬火進一步提高了延性，增強了液壓缸的特性，避免了變形。在制冷過程中，由于冷卻速率不同，地應力也不同，因此很難進行清洗，因此如何處理液壓缸應力問題，而活塞桿加工無論有效強度如何，都能獲得耐磨性能。

活塞桿經(jīng)調質處理后獲得良好的綜合力學性能，并為后續(xù)表面處理做好組織準備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度，以支撐表層鍍鉻層，從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應力退火安排在磨削加工之后電鍍之前，以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應力，提升鍍層質量與產(chǎn)品合格率，提高活塞桿使用壽命。活塞桿的原始表面質量（精車后）的情況對滾壓質量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。

     活塞桿的液壓油缸的制作效果比較明顯，而且這種獨特的連接結構的風潮正在慢慢蔓延開來。這樣也能提高活塞桿的利用率，而且使用起來也比較方便。

     建議大家在選擇活塞桿的時候，能夠先了解一下這種液壓油缸的制作方法。為什么五金企業(yè)都要利用這樣的活塞連接結構來進行加工制作，就是因為這樣的結構比較有優(yōu)勢。在制作中，也可以體現(xiàn)出很好的制作風潮。