，陽(yáng)離子型的抗靜電劑的抗靜電性能優(yōu)良，但耐熱性相對(duì)較差，而且對(duì)皮膚有害，因此主要用于外部涂敷型。陰離子型的耐熱性和抗靜電性都較好，但與樹脂的相容性差，并對(duì)產(chǎn)品的透明性有影響。與低分子量的表面活性劑類抗靜電劑相比，高分子型抗靜電劑有抗靜電效果且持效期長(zhǎng)，發(fā)揮抗靜電作用快，對(duì)空氣的相對(duì)濕度依賴性小等優(yōu)點(diǎn)。非離子型抗靜電劑的相容性和耐熱性良好，對(duì)產(chǎn)品的物理性能無(wú)不良影響，但是用量相對(duì)較大。型抗靜電劑的特點(diǎn)就是既能與陽(yáng)離子型又能與陰離子型抗靜電劑配合使用，抗靜電性能與陽(yáng)離子類似，但耐熱性不如非離子型。高分子型主要用于永久抗靜電。

以導(dǎo)電碳粉加入到聚合物中為例，只有大量的碳粉添加才能達(dá)到抗靜電效果，結(jié)果整個(gè)聚合物的機(jī)械性能產(chǎn)生了巨大的改變。以犧牲材料的機(jī)械性能為代價(jià)來(lái)提高抗靜電效果是不可取的，大量導(dǎo)電材料的加入也導(dǎo)致產(chǎn)品成本的劇增。

利用此抗靜電劑加入到聚合物里面并進(jìn)行拉絲測(cè)量其表面電阻為104，首先抗靜電處理后的母?？梢赃M(jìn)行拉絲加工，證明可加工性非常好，因?yàn)槔z用的的級(jí)別常常遠(yuǎn)高于注塑用，否則噴絲過(guò)程中常常容易引起堵塞。添加量在5%的時(shí)候，其表面電阻達(dá)到104，這樣效果是令人吃驚的。首先按照我國(guó)傳統(tǒng)的分類導(dǎo)靜電型、靜電耗散型、抗靜電型。許多紡織制品,特別是合成纖維制品,會(huì)因自身或與其他物質(zhì)相摩擦等原因而帶電,這與空氣的離子沉積和兩物體表面的接觸摩擦及隨著分離時(shí)電荷發(fā)生情況都有密切關(guān)系。 分別是10的4-6次方、6-9次方、9-11次方，本產(chǎn)品完全是一種導(dǎo)靜電型材料。其次因?yàn)?%的添加量按照傳統(tǒng)理論導(dǎo)電材料很難在塑料基體中形成連續(xù)相，但抗靜電效果如此，這種現(xiàn)象是傳統(tǒng)的抗靜電原理是無(wú)法說(shuō)明的，因此只能用隧道效應(yīng)理論加以解釋。

非離子型抗靜電劑

這類抗靜電劑分子本身不帶電荷而且極性很小。通常非離子型抗靜電劑具有一個(gè)較長(zhǎng)的親油基,與樹脂有良好的相容性。同時(shí)非離子型抗靜電劑毒性低,具有良好的加工性和熱穩(wěn)定性,是合成材料理想的內(nèi)部抗靜電劑?？轨o電劑對(duì)阻燃纖維的摩擦和靜電性能影響阻燃纖維是開發(fā)較早的一類功能纖維,長(zhǎng)期以來(lái),廣泛地應(yīng)用于消防、宇航、冶金、石化等特種行業(yè)。主要有聚乙二醇酯或醚類、多元醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺、脂肪胺乙氧基醚等化合物。

根據(jù)電荷狀態(tài),永久性抗靜電劑可分為陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型,抗靜電能力依次減小。及其衍生物的共聚物研究早,也是目前商品化的主要品種,已廣泛應(yīng)用的有:聚(PEO),聚醚酯酰胺及聚醚酯酰(PEEA)等。

 永久型抗靜電劑可分為聚醚型和離子型兩類。聚醚型如PEG型，包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚體系，聚乙二醇酯共聚物等；離子型是通過(guò)高分子化學(xué)反應(yīng)將小分子鹽類引入高分子側(cè)基得到的，如季銨鹽型和磺酸鹽型。與低分子量的表面活性劑類抗靜電劑相比，永久型抗靜電劑具有抗靜電性能持久，對(duì)空氣的相對(duì)濕度依賴性小，對(duì)制品的表面性能影響小等優(yōu)點(diǎn)。具有良好的永久性和及時(shí)性，并且能夠在低濕度環(huán)境下也具有良好的抗靜電效果。材料表面有一個(gè)平滑的ASA分子層，表面摩擦系數(shù)的降低使靜電產(chǎn)生幾率減少，但外用ASA耐洗牢度不好，可考慮用反應(yīng)性化合物與纖維在高溫下形成共價(jià)鍵結(jié)合。不過(guò)，永久性抗靜電劑目前普遍存在添加量大（一般用量為15-25%），制品成本高，以及影響制品本體性能等問題，尚不可能完全取代普通抗靜電劑。