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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 21:49  






鑄造增碳劑被生產(chǎn)加工領(lǐng)域廣泛運(yùn)用

 很多被工業(yè)鏈反復(fù)運(yùn)用的物質(zhì),都是一些城市比較少見的東西。就像鑄造增碳劑這種物質(zhì),就是比較少見的工業(yè)加工產(chǎn)品。增碳劑的應(yīng)用市場,也在隨著各種議論的熱潮,被推向了更高點(diǎn),大家也都逐漸的開始關(guān)注起來。在經(jīng)過時(shí)間年代的推遲,增碳劑更被洗禮成為了多種種類的工業(yè)加工物質(zhì)。大家都知道,在生活環(huán)境中,少不了有許多的鋼鐵材質(zhì)的物品。而這些物品,也就是由鑄造增碳劑融合以后,再通過深加工而鑄造制成。同時(shí)增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨化石油焦、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。


增碳劑可以作為球墨鑄鐵的石墨孕育劑

      增碳劑可以作為一種石墨系列孕育劑在球墨鑄鐵中使用,主要產(chǎn)生石墨和碳顯微團(tuán)粒,孕育效果具有長效性,主要針對(duì)球狀石墨系、對(duì)金屬基體效果有限;所以球墨鑄鐵正常孕育處理使用的含硅系孕育劑數(shù)量扔須保證與加強(qiáng)。   

  球墨鑄鐵只要孕育處理充分,特別是針對(duì)石墨的孕育效果良好,其含碳量和碳當(dāng)量越高形成的石墨晶核就越多,球墨長大的就越快且球相比越小,鐵液和結(jié)晶的奧式體含碳量則趨于越低。鐵素體球墨鑄鐵的含碳量一般為w(c)=3.5%---4.3%,碳當(dāng)量CE-4.5%--4.9%,一般取值原則:與鑄件壁厚成正比關(guān)系(要綜合考慮含硅量的取值影響)。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核,同時(shí)減少鐵液氧化。

  對(duì)采用無冒口鑄造工藝的低溫高韌性鐵素體球墨鑄鐵厚壁的厚壁鑄件,使用高碳c3.95%--4.2%,高碳當(dāng)量CE=4.7%-4.9%,只要鑄型剛度高、球化和孕育處理得當(dāng)且充分,生成的石墨數(shù)量就多,凝固時(shí)產(chǎn)生的石墨化膨脹量也大,也會(huì)因石墨晶核增多碳量有限而球墨長不大就容易漂移,所以在鑄件內(nèi)清除局部縮松與石墨漂浮缺陷是完全可能的。001%,比較煤粉等燃料,石焦在灰分方面更容易滿足玻璃熔窯的工藝要求。

  常規(guī)的球墨鑄鐵熔煉主要爐料是按照一定比例加入新生鐵、回爐料和廢鋼、在球化處理后合理使用增碳劑對(duì)球墨的孕育作用,現(xiàn)在可以采用同類材料牌號(hào)球墨鑄鐵鑄件的回爐料和廢鋼料加增碳劑熔煉鐵液生產(chǎn)球墨鑄鐵。

  運(yùn)用石墨增碳劑來作為球墨鑄鐵的孕育劑也是一項(xiàng)可行的技術(shù),減少了對(duì)高碳、低硅、錳、硫和磷新生鐵的依賴,能有效的降低生產(chǎn)成本。其次也能進(jìn)一步的改善球墨鑄鐵的冶煉方式,為其他創(chuàng)新和發(fā)展提供了一定的基礎(chǔ)。


增碳劑種類有哪些 如何選擇適合自己的增碳劑

  增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用這類材料配成的混合料。

  1.人造石墨

  上述各種增碳劑中,品質(zhì)的是人造石墨。

  制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

  由于人造石墨制品的價(jià)格昂貴,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料,以降低生產(chǎn)成本。

  熔煉球墨鑄鐵時(shí),為使鑄鐵的冶金質(zhì)量,增碳劑宜人造石墨。

  2.石油焦

  石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。

  石油焦是精煉原y得到的副產(chǎn)品,原y經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原y量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。然后就是他的使用的時(shí)候是特別的簡單的,要人工進(jìn)行工作或者是噴槍都是可以的。

  生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。

  海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。

  針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于的針狀結(jié)構(gòu),有時(shí)稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。

  粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。

  流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。

  石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。

  煅燒石油焦的用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。



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