鋼水凈化劑

鋼水凈化劑是能改變爐渣特性并且凈化鋼水的一種非金屬添加劑。

鋼水凈化劑CLEANERSLAG能防止?fàn)t渣及不易溶解之物質(zhì)附著于冷卻后的爐壁上。

生產(chǎn)應(yīng)用

2噸感應(yīng)電爐使用1～2周后可能累積了3～8公分的爐渣，熔爐容量可能僅剩1.5～1.8噸，當(dāng)所形成的爐渣累積愈厚是無效率電力浪費(fèi)也隨之增加，導(dǎo)致產(chǎn)量減少并消耗更大的電力成本。

在溶解過程中爐渣會(huì)不斷與爐壁耐火材料沖擊及侵蝕而大大降底耐火材料壽命，且使用鋼水凈化劑后約可提高7-10%以上耐火材料爐襯壽命。

從事常規(guī)鑄造生產(chǎn),或多或少都會(huì)遇到一些鑄造質(zhì)量問題,而鐵水本身質(zhì)量是棘手的問題。尤其是長時(shí)間從事批量球墨鑄鐵的生產(chǎn),在其他工藝都相對(duì)穩(wěn)定的前提下,鐵水質(zhì)量的好壞顯得格外重要。選用適宜的鐵水凈化劑,可提升鐵水質(zhì)量,從而提高鑄件合格率。 鋼水凈化劑BASIC MT60能有效除去鑄件在生產(chǎn)過程中長期存在的且不易消除的各類氣孔和夾渣缺陷，產(chǎn)品中的有效成分與金屬液中的氧氣、氫氣、氮?dú)獾冉Y(jié)合。能夠在金屬液中起到除氣、脫硫、助熔、凈化金屬液、降低金屬液的粘度和表面張力，提高金屬液流動(dòng)性，降低或消除鑄件中的皮下氣孔、、冷隔、縮松和夾渣等鑄造缺陷，提高鑄件的綜合機(jī)械性能。

鋼水凈化劑產(chǎn)品適用于鑄鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬液體的精煉凈化。

使用工藝

1、加在爐料底部隨爐料熔化或澆包底部，可以分批投放。

2、精密鑄造中頻爐熔化工藝可以采用小包裝直接在出爐澆注前投入。

3、金屬液中加入量為0.30-0.50%。

適宜室溫貯存，避免陽光下曝曬，保質(zhì)期至少為兩年。鋼水凈化劑為非品，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，按照非危險(xiǎn)品包裝運(yùn)輸。

堿性金屬鎂的存在，進(jìn)一步強(qiáng)化了其脫硫、脫氧的效果，殘存于鋼中的硫化物得到球化，減輕了氣縮孔缺陷出現(xiàn)的機(jī)率。特別是當(dāng)鋼中有針、網(wǎng)狀碳化物存在時(shí)，由于鎂的作用，使之在鑄態(tài)下即轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)球狀，且大量彌散地分布于基體中，消除了魏氏組織，使耐磨鋼在硬度略有增加的前提下大幅度提高沖擊韌性，鋼的耐磨潛力也得到充分發(fā)揮。

　　Ti的存在，由于其與氧、氮和碳的結(jié)合力強(qiáng)，一方面可用于脫氧去氣，但更主要的是因?yàn)門i在貝氏體鋼中主要以TiC的形式存在，TiC在液態(tài)中優(yōu)先生成，作為結(jié)晶的非均質(zhì)核心，細(xì)化晶粒，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，造成位錯(cuò)的塞積和增殖，由于Ti與氮有較較強(qiáng)的結(jié)合力，可以消除或減輕氮對(duì)硼的有害作用。

　　Ti是一種更強(qiáng)的碳化物生成元素，它能穩(wěn)定地固定鋼中的碳，也避免晶界處出現(xiàn)碳化鉻，這樣既可有效提高鋼的晶界強(qiáng)度和韌性，又提高了鋼的耐晶界腐蝕性能，從而提高鋼的室溫和高溫機(jī)械性能。

　　Al的存在一方面是脫氧的需要，而另一方面則是因?yàn)锳l有助于穩(wěn)定奧氏體薄膜，促進(jìn)準(zhǔn)貝氏體的形成。