冷隔鑄件表面有時(shí)呈現(xiàn)出熔融金屬流經(jīng)路線留下的暗線痕跡。這種情況在鎂合金和薄壁鑄件截面尤其明顯。極端情況下，鑄件甚至無法完全填滿。其他情況下，鑄件表面會(huì)出現(xiàn)類似裂痕的東西，實(shí)際上是兩層金屬表面固化時(shí)沒有完全融合留下的痕跡。這種情況有時(shí)被稱作冷隔。這種情況表明鑄件在填料未滿的狀態(tài)下已開始凝固。這可能是由于模具溫度過低、熔化溫度過低或過度冷卻而造成。壓鑄脫模劑可用于調(diào)節(jié)模具傳熱速度，從而有效避免鑄件填料不滿可能產(chǎn)生的問題。

白點(diǎn)對(duì)于壓鑄脫模劑的一個(gè)常見擔(dān)心是對(duì)鑄件在涂料、鍍層或膠合等操作過程可能產(chǎn)生的影響。由于脫模劑的主要作用是防止鑄件和模具表面之間粘連，使用脫模劑可能影響涂料的附著力或鍍層，若在清洗過程中未完全去除脫模劑，則可能產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷。可在采用噴涂或電鍍工藝之前使用堿洗液輕松洗凈脫模劑。早開發(fā)的脫模劑屬于油劑，在注入熔融金屬之前手動(dòng)用于熱模具。這對(duì)人體健康和安全會(huì)造成重大。

水性濕砂造型用脫模劑

特點(diǎn)：適用于粘土砂機(jī)器造型及手工造型方法。在型砂溫度與模具溫度差距較大的不利環(huán)境下，也具有良好的脫模性能，以實(shí)現(xiàn)降低或取消對(duì)模具的加熱;含水性乳液，無火災(zāi)危險(xiǎn)，安全性高;脫模劑與金屬模具之間可以形成物理、化學(xué)鍵結(jié)合?？蛇_(dá)到涂噴1次連續(xù)多次造型。使用量僅為油性產(chǎn)品的50%-20%，綜合成本低。

   產(chǎn)品用途：防止型板粘砂，提高鑄件質(zhì)量，具有防銹功能，可延長模型使用壽命。

      使用方法：用壓縮空氣將模型(型板)表面吹干凈;直接將原液加入造型材料線的噴涂系統(tǒng)內(nèi)噴霧于型板表面，或使用噴工噴涂，噴涂均勻后不需要干燥即可填砂造型。

性能指標(biāo)：外觀:乳白色低粘度液體。引火度:無。

                密度:(25℃)0.85±0.02。流動(dòng)點(diǎn):-7℃。

                粘度:(25℃)3.5±1.5cst。

注意事項(xiàng)： 注意噴脫模劑咀的角度、噴涂量、霧化程度以及噴霧時(shí)間;夏季防止陽光直射，冬季防止防凍存放。