增碳劑一般是經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑

1.腐蝕缺陷：主要是受到了外界環(huán)境，讓該帶的表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而有腐蝕出現(xiàn)，像是銹斑和酸洗等都是腐蝕的表現(xiàn)。

2.來(lái)料的缺陷：在進(jìn)行熱軋的時(shí)候相應(yīng)的程序已經(jīng)進(jìn)行?？锥淳褪且环N比較常見(jiàn)的缺陷了，在進(jìn)行卷渣和表面有裂紋并進(jìn)行軋制的時(shí)候所生成。

3.機(jī)械損傷缺陷：他主要是在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候因?yàn)槔滠垘т摵鸵恍┯参镞M(jìn)行碰撞進(jìn)而出現(xiàn)的，他會(huì)讓帶鋼的表層受到傷害，有擦傷等等。

4.表面吸附物的缺陷：因?yàn)樵谏a(chǎn)的時(shí)候帶鋼的表面有吸附物進(jìn)而出現(xiàn)了缺陷。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。用感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時(shí)，由于爐料中所用的鑄造生鐵錠少、廢鋼多，制得的鑄鐵中氮含量會(huì)相應(yīng)較高。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。其中，對(duì)增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

我國(guó)增碳劑產(chǎn)品需要進(jìn)一步改進(jìn)

   縱觀目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于增碳劑的各種研究，可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前研究報(bào)道額多以研究增碳工藝為主，只是立足于已經(jīng)有的幾種增碳劑進(jìn)行增碳工藝進(jìn)行試驗(yàn)，但是對(duì)于增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水中的溶解擴(kuò)散狀態(tài)，對(duì)影響增碳劑增碳效果因素的研究較少，對(duì)增碳劑本身的特性研究也不夠深入，而且目前工藝實(shí)驗(yàn)也相對(duì)對(duì)立，缺少對(duì)比，沒(méi)有將各種工藝方法的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，對(duì)現(xiàn)有工藝的缺點(diǎn)改進(jìn)措施仍然不全m。增碳劑廠家?guī)懔私庠谶x用增碳劑時(shí)有哪些注意事項(xiàng)1、應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑（處理溫度越高，石墨化效果越好），如石墨電極或石墨化油焦。

劑

    現(xiàn)在目前市場(chǎng)中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據(jù)成本來(lái)講，當(dāng)然是材質(zhì)越高的增碳劑價(jià)格越貴，但是現(xiàn)在使用廠家都會(huì)基于低價(jià)高品味的原則來(lái)采購(gòu)，因此這就需要廠家來(lái)進(jìn)一步的研究分析各種增碳劑的特性，進(jìn)一步提高增碳劑的使用性能，用低成本的生產(chǎn)工藝來(lái)生產(chǎn)出更為更能符合大眾廠家需求的增碳劑產(chǎn)品。從增碳效率考慮，當(dāng)然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本的因素和對(duì)鐵液質(zhì)量的影響。

    市場(chǎng)對(duì)新型增碳劑的發(fā)展和應(yīng)用也是相當(dāng)看重的，尤其是要重點(diǎn)提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。只有通過(guò)大量的宣傳、實(shí)驗(yàn)、推廣，我們才能進(jìn)一步的促進(jìn)增碳劑市場(chǎng)的發(fā)展，進(jìn)一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發(fā)展效益。

鑄造石油焦增碳劑的使用要求

石油焦增碳劑廣泛引用于各個(gè)領(lǐng)域，與工業(yè)的發(fā)展，人們的日常生活都是密不可分的。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領(lǐng)域中用的十分廣泛，在生產(chǎn)各中鑄鐵件時(shí)，都需要加入鑄鋼增碳劑。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。在冶金的過(guò)程中如果產(chǎn)品中碳含量沒(méi)有達(dá)到要求，那勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。所以我們就必須要增碳。

鑄鋼增碳劑根據(jù)不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的。石油焦增碳劑粒度的影響使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。它的應(yīng)用也以在很大程度上降低鑄件生產(chǎn)的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時(shí)候，應(yīng)該要以氮的含量來(lái)含量區(qū)分，這一點(diǎn)很重要，如果在這一點(diǎn)上沒(méi)有去進(jìn)行區(qū)分，那會(huì)是鑄件因?yàn)楸壤粚?duì)而出現(xiàn)氣孔，影響使用，這種現(xiàn)象是時(shí)有發(fā)生的，希望能一起大家的注意。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過(guò)程中都是可以加入，這一點(diǎn)就是比較容易了，沒(méi)有什么講究。

我們?cè)诠に嚿a(chǎn)中經(jīng)常要用到熔煉的技術(shù)，鑄鋼增碳劑對(duì)于熔煉技術(shù)的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會(huì)高，反之就會(huì)偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。現(xiàn)在來(lái)看一下鑄鋼增碳劑對(duì)熔煉技術(shù)會(huì)產(chǎn)生哪些影響。在冶金的過(guò)程中如果產(chǎn)品中碳含量沒(méi)有達(dá)到要求，那勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向h的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的做好辦法。第二，鑄鋼增碳劑的增加會(huì)讓鑄鐵更加純凈，那么它的使用性能也就會(huì)越好，使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)中所做的貢獻(xiàn)就越大。第三，鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中，孔隙度比較大，吸收的速度快，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會(huì)增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)在一定程度上是可以減少鐵液氧化。它對(duì)金屬護(hù)欄網(wǎng)的生產(chǎn)也是有幫助的。