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自動焊接機(jī)器人的特點(diǎn)好貨源好價格「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-16 17:23  











焊接機(jī)器人裝備

點(diǎn)焊機(jī)器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經(jīng)開始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。焊接機(jī)械手可以提高焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進(jìn)行二次整流,用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調(diào)節(jié),參見圖1b。新型定時器已經(jīng)微機(jī)化,因此機(jī)器人控制柜可以直接控制定時器,無需另配接口。點(diǎn)焊機(jī)器人的焊鉗,通常用氣動的焊鉗,氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調(diào)定后是不能隨意變化的。近年來出現(xiàn)一種新的電伺服點(diǎn)焊鉗,如圖4所示。焊鉗的張開和閉合由伺服電機(jī)驅(qū)動,碼盤反饋,使這種焊鉗的張開度可以根據(jù)實(shí)際需要任意選定并預(yù)置。而且電極間的壓緊力也可以無級調(diào)節(jié)。這種新的電伺服點(diǎn)焊鉗具有如下優(yōu)點(diǎn):

1)每個焊點(diǎn)的焊接周期可大幅度降低,因?yàn)楹搞Q的張開程度是由機(jī)器人控制的,機(jī)器人在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點(diǎn)后,焊鉗一邊張開,機(jī)器人就可以一邊位移,不必等機(jī)器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機(jī)器人再移動;

2)焊鉗張開度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整,只要不發(fā)生碰撞或干涉盡可能減少張開度,以節(jié)省焊鉗開度,以節(jié)省焊鉗開合所占的時間。

3)焊鉗閉合加壓時,不僅壓力大小可以調(diào)節(jié),而且在閉合時兩電極是輕輕閉合,減少撞擊變形和噪聲。







工業(yè)機(jī)械手廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑料、食品等行業(yè)。焊接機(jī)械手可以提高焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來。
  那么如何選擇焊接機(jī)械手呢?下面簡要介紹焊接機(jī)械手選用中必須注意的幾個問題:
  1) 點(diǎn)焊機(jī)器人的工作空間比焊接機(jī)器人大。焊接所需的工作空間由焊點(diǎn)的位置和數(shù)量決定。當(dāng)然,焊接機(jī)械手的日常維護(hù)也是必不可少的,例如每個運(yùn)動部件、導(dǎo)軌和滾輪都要涂上潤滑脂,封閉傳動部件要加注潤滑油,使部件運(yùn)動靈活。
  2) 點(diǎn)焊速度與生產(chǎn)線速度必須匹配。首先,單點(diǎn)工作時間由生產(chǎn)線速度和焊接點(diǎn)數(shù)決定,機(jī)器人單點(diǎn)焊接時間(包括加壓、通電、維護(hù)、位移等)必須小于此值,即,點(diǎn)焊速度應(yīng)大于或等于生產(chǎn)線速度。
  3) 焊鉗應(yīng)根據(jù)工件的形狀、類型和位置選擇。垂直焊縫和近垂直焊縫選用C型焊鉗,水平焊縫和傾斜焊縫選用K型焊鉗。
  4) 當(dāng)需要一個以上的機(jī)器人進(jìn)行選型時,需要研究是否采用一個以上的模型,并與多點(diǎn)焊機(jī)和簡單的直角坐標(biāo)機(jī)器人一起使用。當(dāng)機(jī)器人間隔較小時,應(yīng)注意動作順序的安排,可通過機(jī)器人制或互鎖來避免。
  5) 選用其它記憶容量大、示教功能全、控制精度高的點(diǎn)焊機(jī)器人。
  在考慮以上幾點(diǎn)之后,我們將展示經(jīng)濟(jì)和社會效益,然后決定使用機(jī)器人以及所需的機(jī)器人數(shù)量和類型。
  焊接機(jī)器人是一種高度自動化的焊接設(shè)備。用機(jī)器人代替手工焊接是焊接制造業(yè)的發(fā)展趨勢。它是提高焊接質(zhì)量、降低成本、改善工作環(huán)境的重要手段。



焊接機(jī)械人施工質(zhì)量的保障手段

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,焊接機(jī)械手也將朝著聯(lián)作進(jìn)一步發(fā)展,但若是要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的話對焊接機(jī)械手自身的要求也會隨之提高,尤其是對于工件的裝配質(zhì)量和精度方面,一定要達(dá)到良好的一致性,提高其整體品質(zhì)。

但這一要求并不是那么容易做到的,需要從各方面一起努力,為了保障焊接機(jī)械人的施工方面的質(zhì)量,首先要編制焊接機(jī)器人的焊接工藝,并對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。

關(guān)于工件的尺寸公差要控制在允許的范圍內(nèi),減少焊縫出現(xiàn)各種缺陷的幾率;其次,盡量采用精度較高的裝配工裝,以提高焊件的裝配精度;后,成型之后的焊縫應(yīng)進(jìn)行徹底的清洗,防止有各種雜物的存在,否則將影響引弧成功率。

另外要提醒大家的是,不同的焊接技術(shù)所要注意的事項(xiàng)是不同的,一定要掌握。焊接機(jī)械手作為一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備,是工業(yè)機(jī)器人的一個重要分支,它的應(yīng)用自然備受關(guān)注。

焊接機(jī)械人可通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。機(jī)械人作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。






機(jī)器人焊接常見問題、解決措施及操作注意事項(xiàng)
焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割和噴涂)的工業(yè)機(jī)器人。它主要包括兩部分:機(jī)器人和焊接設(shè)備。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件和軟件)組成。焊接設(shè)備以電弧焊和點(diǎn)焊為例,由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(電弧焊)、焊槍(焊鉗)等部件組成。對于智能機(jī)器人,還應(yīng)配備傳感系統(tǒng),如激光或攝像機(jī)傳感器及其控制裝置。采用焊錫機(jī)焊接時,各焊縫的焊接參數(shù)是恒定的,焊接質(zhì)量受人為因素影響較小,降低了對工人操作技能的要求,焊接質(zhì)量波動較大。一、焊接機(jī)器人常見問題(1)焊接偏差問題:可能是焊接位置不正確或焊槍搜索問題造成的。此時,應(yīng)考慮并調(diào)整焊槍中心位置是否準(zhǔn)確。如果這種情況經(jīng)常發(fā)生,必須通過重新調(diào)零來檢查和校正機(jī)器人各軸的零位。(2)咬邊問題:可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),焊槍角度或焊槍位置不正確,可以適當(dāng)調(diào)整。(3)氣孔問題:可能是氣體保護(hù)不良、工件底漆過厚或保護(hù)氣體干燥不足造成的,可通過相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行處理。(4)飛濺過大:可能是焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體成分或焊絲伸出長度過長造成的。焊接參數(shù)可通過適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)器功率來改變,氣體配比表可調(diào)節(jié)混合氣體的比例,焊槍與工件的相對位置可調(diào)節(jié)。(5)焊縫末端冷卻后形成弧坑的問題:編程時,可在工作步驟中增加埋弧坑的功能,將其填滿。2.機(jī)器人系統(tǒng)故障(1)槍碰撞??赡苁怯捎诠ぜb配偏差或焊槍傳輸控制協(xié)議不準(zhǔn)確,可以檢查裝配情況或糾正焊槍傳輸控制協(xié)議。(2)電弧故障發(fā)生,電弧不能啟動??赡苁且?yàn)楹附z不接觸工件或者工藝參數(shù)太小,焊絲可以手動進(jìn)給,焊槍和焊縫之間的距離可以調(diào)節(jié),或者工藝參數(shù)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)。(3)保護(hù)氣體監(jiān)測和報警。冷卻水或保護(hù)氣體的供應(yīng)有故障。檢查冷卻水或保護(hù)氣體管道。作為示教再現(xiàn)機(jī)器人,如何保證工件的質(zhì)量要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須具有良好的一致性。




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