過去，應(yīng)用脫模劑的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是說持續(xù)地一層累加一層地應(yīng)用固體石蠟，在蠟層與磨具間維持長的干躁時(shí)間。在復(fù)合材料工業(yè)中，與乳膠衣、樹脂及提高原材料對比，生產(chǎn)制造中脫模劑的成本費(fèi)與用量是非常無足輕重的?？墒?，很多復(fù)合材料生產(chǎn)商早已了解到，不管沖壓模具怎樣有效，生產(chǎn)加工技術(shù)性或樹脂系統(tǒng)軟件怎樣，假如不可以恰當(dāng)充分發(fā)揮脫模劑的功效，商品早期的許多資金投入會無功而返。

。發(fā)明的聚乙烯是采用高壓法獲得的低密度聚乙烯，其比重為0.9l0-0.925g／cm3。隨后由低壓及中壓法獲得的聚乙烯比重為0.94l-0.965g／cm3，稱為高密度聚乙烯。聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，稍能伸長，無毒，，燃燒時(shí)熔融滴落，發(fā)出石蠟燃燒時(shí)的氣味。聚乙烯的性能與其分子量有關(guān)，也與其結(jié)晶度有關(guān)。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體流動指數(shù))變化范圍很大，可從0.3到25.0以上

由于滾塑的加熱時(shí)間有時(shí)會較長，特別是制品壁較厚時(shí)?？赡軙掷m(xù)半小時(shí)到一小時(shí)以上。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃，但一般很難達(dá)到平衡點(diǎn)，通常在加工時(shí)的熔點(diǎn)范圍為132—135℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的大小。聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應(yīng)。從溶液中分離出來的聚乙烯，經(jīng)冷卻后根據(jù)溫度的不同形成糊狀或膠態(tài)。由于化學(xué)上的惰性和表面的非極性，聚乙烯很難粘接，很難印刷。

在較冷的天氣中，如果模具表面溫度低于車間溫度，樹脂或膠衣外表面較早固化留下界面未固化或發(fā)粘，這種現(xiàn)象不但會導(dǎo)致脫模障礙，而且能阻止游離乙烯的揮發(fā)。當(dāng)溫度升至200℃時(shí)，所有的氣泡都消失了。如果凝膠時(shí)間達(dá)到30至50分鐘，就會由于乙烯單體的存在而溶解脫模劑表面。目前市場上的各種脫模劑除了聚乙烯醇(PVA)外，其余的均能溶解于乙烯。