熱交換器化學(xué)清洗法是借助溶解反應(yīng)原理

熱交換器化學(xué)清洗法是借助溶解反應(yīng)原理，通過清洗溶液與煉油化工設(shè)備表面的沉積物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在不拆除設(shè)備的前提下，對熱交換器表面的雜物進(jìn)行清理，整個(gè)清洗過程簡單易行。但是，在運(yùn)用化學(xué)清洗法對煉油化工設(shè)備進(jìn)行清潔處理時(shí)，如果沒有科學(xué)選用清洗溶液，在清洗過程中會對熱交換器性能與質(zhì)量造成一定破壞，使煉油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕。

通常情況下，煉油化工設(shè)備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑，借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學(xué)反應(yīng)，將煉油化工設(shè)備熱交換器清洗干凈。煉油化工設(shè)備的清洗方法主要有循環(huán)法、浸漬法、沖擊法。其中，循環(huán)法是借助泵的作用對清洗液進(jìn)行循環(huán)處理；浸漬法是將清潔液填充到熱交換器中，用清潔液對熱交換器進(jìn)行一段時(shí)間的清潔處理，之后將清潔液從熱交換器的底部排放出去，并將清潔液轉(zhuǎn)入攪拌設(shè)備中。作業(yè)人員運(yùn)用浸漬法對熱交換器進(jìn)行清潔處理時(shí)，首先需要了解煉油化工設(shè)備是否含有容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，避免熱交換器在清洗過程受到損害。

換熱器主要用于以下5種情況：

①換熱器用熱流體作為熱源對冷流體進(jìn)行加熱；

②用冷流體作為熱阱對熱流體進(jìn)行冷卻；

③換熱器用熱流體作為熱源使另一種流體沸騰；

④換熱器用冷流體作為熱阱使氣體冷凝；

⑤熱側(cè)冷凝、冷側(cè)沸騰。不論是哪種情況，換熱器工作的必要條件是兩側(cè)存在溫差，并通過接觸介質(zhì)(例如傳熱管)發(fā)生熱量的傳遞。通常換熱器兩側(cè)的流體不直接相互接觸。

改善熱交換器的均勻溫差：熱交換器流動模式具有逆流、正向和混合流動模式。在相同的工作條件下，對數(shù)均勻溫差在逆流中較大，在下游流中較小，混合流動模式在兩者之間。增加熱交換器的對數(shù)均勻溫差的方法是使用逆流或近逆流的混合流動模式，并且可以提高熱交換器熱側(cè)流體的溫度并降低冷側(cè)流體的溫度。

換熱器是一種高度安全的關(guān)鍵設(shè)備。當(dāng)墊圈損壞時(shí)，可以看到外部滴水。換熱器在開始時(shí)會有輕微的滴水，而在具有大壓力沖擊的工藝設(shè)備中，由于換熱器墊圈的損壞可能會有大的泄漏。在強(qiáng)烈的壓力沖擊下，墊圈有時(shí)可以從換熱器的正確安裝位置移除，并且在嚴(yán)重情況下甚至可以從換熱器中移出。在這種情況下，必須立即停止設(shè)備的操作，以便在沒有壓力的情況下將換熱器冷卻到室溫。如果墊圈在壓力沖擊下變形，則無法恢復(fù)到原始形狀、，必須更換新的墊圈。如果沒有備用密封件，則必須從整個(gè)板式換熱器組中取出損壞密封件兩側(cè)的板，并檢查剩余板式換熱器板的密封接頭面。將具有損壞墊的板移除并組裝。然后購買一個(gè)新墊，然后將板添加到原始傳熱能力。在拆卸換熱器的過程中，必須注意A值，即夾緊尺寸。