一個(gè)的螺旋板換熱器是具有非常良好的傳熱效果

螺旋板式換熱器是如今諸多行業(yè)領(lǐng)域中所普遍使用的一種新型科技制品，具有特殊的熱傳遞的性能。一個(gè)的螺旋板換熱器是具有非常良好的傳熱效果，它能夠具體表現(xiàn)如下：

1.傳熱面積，傳熱面積的大小是直接反應(yīng)螺旋板換熱器的好壞的標(biāo)準(zhǔn)，傳熱管主要采用螺旋式的設(shè)計(jì)，為了其能夠更好的接觸到其他物體，接觸面積越廣，傳熱量就越大。

2.傳熱效率，傳熱效率一直是螺旋板換熱器類(lèi)型換熱器生產(chǎn)廠家與企業(yè)所研發(fā)的焦點(diǎn)，一方面要保證傳熱的速度，另一方面要保證接受熱量的物體能夠盡可能的全部接受到熱量。

3.流量的大小，傳熱管的數(shù)量越多，需要使用的有野流暢的面積就要越小，就能很好的預(yù)防壓力損耗，所以選擇一個(gè)傳熱器內(nèi)管道的大小可以很好的控制流量，避免造成其他不必要的損傷。

4.良好的傳熱管，螺旋板換熱器采用先進(jìn)的導(dǎo)熱技術(shù)，所需要非常好的材料與構(gòu)建去維持，能夠保證整個(gè)傳熱過(guò)程的熱損傷降到低，為了更合適的散熱效果，選擇一個(gè)良好的傳熱管構(gòu)件是重要的一部。

板式換熱器的維修和保養(yǎng)

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

板式換熱器的維修和保養(yǎng)：隨著供熱技術(shù)不斷發(fā)展，換熱器已經(jīng)成為了人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚脑O(shè)備，但是無(wú)論是進(jìn)口換熱器也總會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢堵塞的情況，那對(duì)于換熱器清洗來(lái)說(shuō)就顯得很重要了。在換熱器的使用過(guò)程中，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，水質(zhì)控制不嚴(yán)，將不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)水注入換熱器，水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物。這些沉淀物，一部分粘結(jié)在受熱較大的換熱器受熱面上，形成堅(jiān)硬的水垢；另一部分懸浮在循環(huán)水中沉積在流速較低的受熱面上，形成二次水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能極差，使換熱器傳熱惡化，大大降低了傳熱效率，造成熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。所以換熱器要定期的維護(hù)保養(yǎng)。

換熱器的特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間：可拆式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，整體尺寸較小，與管殼式換熱器相比，可節(jié)約 50%-80%的空間。2、節(jié)能、：相同的工作條件，需要的冷卻介質(zhì)更少。所以，工況相同時(shí)，需要的推動(dòng)功更少。3、維修成本低、保養(yǎng)方便：模塊化設(shè)計(jì)，后期維修方便，如有損壞可更換單個(gè)模塊，更經(jīng)濟(jì)。

換熱機(jī)組換熱量不足可能原因

換熱機(jī)組換熱量不足可能原因主要有以下幾種：

1　選型過(guò)小

換熱機(jī)組在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無(wú)問(wèn)題的情況下，進(jìn)氣壓力較高時(shí)才能達(dá)到換熱量要求，且凝結(jié)水排放溫度高；氣壓一旦降低，則無(wú)法保證換熱量，這種情況一般是因?yàn)樯崞鬟x型過(guò)小造成的。選型過(guò)小，凝結(jié)水排放溫度高，造成熱量浪費(fèi)。且換熱機(jī)組汽壓低時(shí)無(wú)法保證正常供熱，應(yīng)及時(shí)更換或增加換熱器。

2　凝水排放不暢

若是由于換熱機(jī)組疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時(shí)解決。另外，凝水管道設(shè)計(jì)過(guò)小，也會(huì)造成凝水排放不暢，給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。

熱交換器所運(yùn)用到的物理清洗法

熱交換器的物理清洗法是借助機(jī)械外力對(duì)污垢所產(chǎn)生的粉碎作用，將污垢從設(shè)備表面分離出去，以此達(dá)到清潔熱交換器的目的。物理清洗法具有較高的安全性、性與環(huán)保性，整個(gè)清洗過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，但是無(wú)法對(duì)熱交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備進(jìn)行清洗，在清洗的過(guò)程容易滯留下清洗死角。通常情況下，熱交換器所運(yùn)用到的物理清洗法主要有高壓噴射清潔法、超聲波清潔法以及管道移動(dòng)除垢法。