工作原理：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天1然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

湖北碧之藍環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹O計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務為一體的現(xiàn)代化公司，公司致力于工業(yè)廢氣凈化以及市政行業(yè)除臭工程的企業(yè)。我們專注于環(huán)保廢氣治理細分市場，只為生活環(huán)境更美好。

催化燃燒設備使用注意事項：

1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。

2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不防水。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、銻、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)1藥廠、橡膠廠等行業(yè)。

噴漆廢氣的處理流程

噴漆廢氣在進行凈化處理前須進行預處理措施，去除廢氣中的粉塵以及顆粒物質(zhì)，隨后送入廢氣處理催化燃燒設備，此后的VOCs有機廢氣會在通過陶瓷填充床的預熱后，待凈化的廢氣溫度會達到預設的催化室溫度，使VOCs有機廢氣較易產(chǎn)生氧化反應，隨后廢氣會被導入加熱室進行進一步的升溫，以達到98％以上的廢氣凈化效率。設備優(yōu)勢在于凈化后的高溫氣體會導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的 循環(huán)步驟。該技術具有凈化、運行費用低的特點。

蓄熱式催化燃燒裝置，較為適用于處理中高濃度的有機廢氣，處理范圍在1000mg/m3—8000mg/m3；設備的燃燒溫度較低，在200~300℃之間，設備包含有固定床、蓄熱室、燃燒室及一套閥門系統(tǒng)，蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑；設備共有預吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機六種狀態(tài)。