電鍍層介紹

常見的4大電鍍層：

1、錫鍍層：錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

2、銀鍍層：銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

3、 銅鍍層：銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。 

3、鎳鍍層：鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

4、鉻鍍層：鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

使用電泳漆電鍍需要注意的5點事項

電泳漆電鍍是低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜。使用電泳漆也是有相應(yīng)的注意事項的，讓我們來了解下吧。

1、電泳漆電鍍可以提高車身整體防腐蝕性，因此使用的時候，需要減少電泳漆的用量，不要用了過多，開始時電泳漆的表面處理工藝對涂裝內(nèi)在防腐質(zhì)量有著非常大的影響；

2、電泳漆電鍍的涂裝表面處理工藝是一個極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，至少需要通過電泳動、電沉積、電解、電滲四個過程才能完整的做好產(chǎn)品的表面處理工作；

3、使用電泳漆電鍍前必須嚴格遵照施工工藝施工，因為如果用不好也會出現(xiàn)問題的；

4、電泳漆電鍍的純水電導(dǎo)率不大于10μs/cm；

你以為，電鍍這么簡單？電鍍加工不是只有電鍍一道工序：

(1)防護性后處理

除了鍍鉻以外，所有其他防護性鍍層如果是作為表面鍍層時，都必須進行適當?shù)暮筇幚?，以保持或增強其防護性能。最常用的后處理方法是鈍化法。對防護要求比較高的還要進行表面涂覆處理，比如進行罩光涂料處理，從環(huán)保和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料。

(2)裝飾性后處理

裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他藝術(shù)處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有時還要用彩色透明涂料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色的涂料。

(3)功能性后處理

有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設(shè)計的，在電鍍之后還要進行某些功能性處理。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等。

改革開放以來，我國的電鍍行業(yè)取得了迅猛的發(fā)展。無論是規(guī)模、產(chǎn)量還是產(chǎn)值都已進入世界電鍍大國之列。電鍍加工生產(chǎn)中，我們一定要遵循電鍍行業(yè)發(fā)展規(guī)律，科學(xué)生產(chǎn)。

電鍍工件為什么要進行前處理

一，油污會傳給電解液，使電解液的質(zhì)量下降。鍍層結(jié)構(gòu)的金屬制品，在機械加工過程、存儲過程中，以及在磨光和拋光過程中，都或多或少地粘附上油污的。

第二，工業(yè)金屬零件的表面上除有自然化膜，和普通的油污之外，更多地零件還會帶有熱處理后一些物質(zhì)，比如高溫氧化皮和其他一些機加工油，比如淬火油、防銹油、拉拔用潤滑油、沖壓潤滑劑，以及其他的污垢。那么在電鍍前，要除掉的污垢極為可能是是一種復(fù)雜的混合物?；旌衔锏臓顟B(tài)和除去它們的難易程度，會隨著老化程度而變化。

因此為了保證工件的電鍍的質(zhì)量，主要是鍍層跟基體之間的結(jié)合力好，基材在進行電鍍之前，必須先用靜川化工電鍍除油劑對工件進行前處理除油處理。