吹塑機生產的產品經常出現哪些質量問題？

吹塑機生產的產品經常出現哪些質量問題？

1、引膜困難；

2、泡管歪斜，泡管擺動，或這是泡管形狀呈蘆形；

3、薄膜表面發(fā)花，不規(guī)整；

4、產品掛料線、接縫線明顯；

5、塑料薄膜的透明度不良；

6、薄膜中有焦?；虬c；

7、薄膜中有僵塊；

8、塑料薄膜薄厚不均勻；

9、塑料薄膜表面產生皺折；

10、塑料薄膜中產生大量氣泡；

11、收卷不平；

12、薄膜開口性不良；

13、霜線太高或太低。

吹塑機的兩種冷卻系統(tǒng)

   吹塑機冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內部冷卻

   1.外部冷卻方法是早應用的方式，在冷卻環(huán)的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環(huán)上釋放冷卻空氣來產生在環(huán)周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環(huán)的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。

   2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低，并且毫無規(guī)律性，所以外部冷卻較占優(yōu)勢。吹塑機吹塑過程中，要保證薄膜產品的質量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產品合格率。吹塑機高度是根據薄膜寬度來設計定高的，1米的吹塑機如果不帶旋轉模具，高度應該在4米左右，如果增加旋轉磨具，則高度應該再加高0。吹塑機吹塑薄膜的產量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機冷卻系統(tǒng)。一個完善的冷卻系統(tǒng)需要吹塑機合理的配置和穩(wěn)定性。

使用吹塑機需要注意些什么？

1、操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。

2、檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。

3、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。