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搪瓷管的檢驗標準
1. 單根搪瓷管的彎曲度每米不準超過5mm∕m,總彎曲度不能超過10mm∕根。
2. 搪瓷鋼管表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻,無釉瘤、無脫落等缺陷,工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。
3.搪瓷管的電流擊穿試驗電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應確保每米擊穿點不超過2點,整根管子不能超過5個點,力學抗機械沖擊性:≥0.22J。
4. 外搪瓷管搪瓷層厚度:0.30±0.05mm,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度:0.25±0.05mm。
5. 管子耐酸指標:≤2.0g/(m2.d)。
6. 耐溫度急劇變化性能:在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標無變化。
關(guān)于搪瓷管的檢驗標準以及技術(shù)指標小編就介紹到這里了,如有疑問歡迎致電咨詢!
引起搪瓷管空氣預熱器爆管的常見原因有:爐膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、結(jié)構(gòu)布置欠妥、受熱面積過大、焊接質(zhì)量問題、腐蝕、磨損、膨脹拉裂、鍋爐的變工況運行、高加的投運等,但爆管的主要原因是受熱面超溫過熱導致的。下面我們詳細了解一下:
1.受熱面短期過熱鍋爐受熱面內(nèi)部工質(zhì)短時間內(nèi)換熱狀況嚴重惡化時,壁溫急劇上升,使鋼材強度大幅度下降,搪瓷管標準,會在短時間內(nèi)造成金屬過熱引起爆管。
2.受熱面長期過熱鍋爐受熱面管子由于熱偏差、水動力偏差或積垢、堵塞、錯用鋼材等原因,管內(nèi)T質(zhì)換熱較差,金屬長期處于幅度不很大的超溫狀態(tài)下運行,搪瓷管,管子金屬在應力作用下發(fā)生蠕變(管子脹粗).
3.空氣預熱器搪瓷管就是在普通鋼管側(cè)搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉,經(jīng)高溫燒制而成。加上這層搪瓷,可以讓鋼管變得耐磨耐熱耐腐蝕。山東一明搪瓷是比較成熟的搪瓷生產(chǎn)廠家,他們生產(chǎn)的空氣預熱器搪瓷管分為內(nèi)搪、外搪兩種。
空預器維護的方法
(1) 為了消除空氣預熱器的漏風,在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗,對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查,做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻,從而引起鋼管斷裂漏風現(xiàn)象。
(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統(tǒng),采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。
(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風機,一次風機熱風再循環(huán),確??疹A器的入口風溫在30℃以上。
(4)嚴密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍:
搪瓷管空氣預熱器的安裝:
現(xiàn)型搪瓷管空氣預熱器有兩種:
一種是臥式安置連署認為合適而使用膨接形式,煙氣沖刷管外,空氣在管內(nèi)流動,安裝時可先將管板就位固定,再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢,再向管板間穿管,而后在管板與管頭間用耐熱嚴密封閉填料嚴密封閉好,連署護板和煙風道等。
另一種是立式安置認為合適而使用燒焊形式,煙氣沖刷管內(nèi)壁,空氣在管外流動,安裝時3可直接群體管箱施行拆、裝,連署護板和煙風道等。