密封條生產(chǎn)線

單螺桿擠出機(jī)的選擇取決于兩個(gè)主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機(jī)提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過(guò)冷卻等其他工藝過(guò)程，得到性能良好的異型材制品。

三元乙丙橡膠密封條在我們生活當(dāng)中是非常常見(jiàn)的一種橡膠產(chǎn)品，比如說(shuō)建筑門(mén)窗上面的密封條，汽車(chē)上用到的密封條以及一些箱柜上的密封條都是EPDM材質(zhì)的。我們根據(jù)密封條的結(jié)構(gòu)可以分為單擠出密封條和復(fù)合密封條兩種，而復(fù)合密封條又可以分為三復(fù)合密封條和二復(fù)合密封條等。單擠出密封條在生產(chǎn)的時(shí)候生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，我們?cè)谏a(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品的大小選擇適合型號(hào)的橡膠擠出機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型。

密封條唇邊長(zhǎng)度、薄厚應(yīng)適當(dāng)，過(guò)厚、過(guò)長(zhǎng)會(huì)使安裝部位兩者之間的阻力偏大，過(guò)薄、過(guò)短又會(huì)導(dǎo)致安裝部位得不到良好的引導(dǎo)和密封，其次是斷面底部形狀、尺寸設(shè)計(jì)，安裝部位斷面上有凸起，其作用是為了裝配導(dǎo)槽，因此，導(dǎo)槽斷面底部應(yīng)設(shè)計(jì)出相應(yīng)結(jié)構(gòu)，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在安裝槽內(nèi)，防止其脫出；之后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，使其與安裝部位緊密貼合。