刀具涂層技術(shù)是指在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物，刀具涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，鈦金從而減少了月牙洼磨損。刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、耐磨性好、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性。涂層刀具與未涂層刀具的切削狀況，未涂層刀具，因摩擦系數(shù)大等原因存在嚴(yán)重的積屑，涂層后的刀具，摩擦系數(shù)小，無(wú)明顯積屑。

PVD膜層可鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強(qiáng)。經(jīng)濟(jì)，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時(shí)間和成本。高真空離子鍍膜技術(shù)——對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境真正無(wú)害。對(duì)環(huán)境無(wú)害，避免化學(xué)毒，可以使用在內(nèi)裝修或者室外，膜層具有生物兼容性用途廣泛，現(xiàn)在主要應(yīng)用于航空航天，耐高溫，高壓，抗磨損零件，刀具模具，日用五金，3C電子配件，建筑裝飾，電工電子，醫(yī)學(xué)等

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由、和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括鎳、、硼酸、十二烷基鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3.9-4.2，電鍍時(shí)間15分鐘。

檢查真空鍍膜設(shè)備各操作控制開(kāi)關(guān)是否在"關(guān)"位置。打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，真空鍍膜設(shè)備送電。低壓閥拉出。開(kāi)充氣閥，聽(tīng)不到氣流聲后，啟動(dòng)升鐘罩閥，鐘罩升起。安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位，保證無(wú)任何雜質(zhì)污物。落下鐘罩。啟動(dòng)真空鍍膜設(shè)備抽真空機(jī)械泵。