廢氣處理設備在使用時的注意事項

廢氣對環(huán)境的影響之大，國家對環(huán)境治理的力度越來越大，所以環(huán)保局要求工廠自覺安裝廢氣處理設備,以此降低對環(huán)境的污染。目前國內(nèi)外治理工業(yè)廢氣，通常采用活性炭吸附箱，催化燃燒設備，蓄熱式催化燃燒法等。但由于各種污染氣體中工業(yè)組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風量又不相同。因此，工業(yè)廢氣處理設備也存在一定差異。

那么廢氣設備在使用時應該注意些什么呢？今天蕪湖鑫光小編就來帶大家一起了解一下吧。

（1）使用前應檢查設備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到指訂要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統(tǒng)時，應先關閉風機2—3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

（2）平時需定期檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。

（3）風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機，并能造成事故。

（4）如果安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。工業(yè)廢氣處理設備無論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時曝炸而傷到人員，造成事故。

廢氣處理設備維修保養(yǎng)方法：檢查、調(diào)整必要的零部件，調(diào)整各運動部件的間隙，更換易損件。緊固件和操縱裝置，廢氣處理設備做到齊全可靠。清掃、檢查、調(diào)整電器部分，廢氣處理設備，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。

清洗油杯、油管、油標、檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標醒目。徹底清洗、擦拭廢氣處理設備內(nèi)外表面和死角部位，清除表面活動毛刺，做到漆見本色，鐵見光、無油污。必要時對設備局部拆卸檢查、調(diào)整和修復。

保養(yǎng)應達到外觀清潔，廢氣處理設備呈現(xiàn)本色，油路暢通，油鏡明亮，潤滑良好，設備磨損減少缺陷排除事故隱患消除，設備操作靈活，運轉(zhuǎn)正常，保持完好狀態(tài)。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內(nèi)的溫度變化。

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。