氣動柱塞泵再好，也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供了便利，在使用中也很難避免一些小問題，比如燒軸瓦、磨曲軸等。對于外人來說，這樣的斷層可能發(fā)生過，但現(xiàn)在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現(xiàn)象及其原因分析，供您參考:

（一）故障現(xiàn)象

當(dāng)這種故障發(fā)生時，通常表現(xiàn)為曲軸箱溫度升高，電機(jī)電流升高，油色變黑。檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時停泵檢查，并采取相應(yīng)措施。如果檢查和處理不及時，就會發(fā)生燒襯套、抱軸等事故，嚴(yán)重時會導(dǎo)致曲軸磨削甚至報廢。

（二）原因分析

造成這類事故的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產(chǎn)生的。

1、機(jī)油變質(zhì)、機(jī)油雜質(zhì)過多、進(jìn)油孔堵塞、機(jī)油過少、機(jī)油牌號不對。

（1）柱塞泵要求使用規(guī)定牌號的機(jī)油（CC15W/40），如果機(jī)油牌號不對，粘度過大流動困難，機(jī)油不能順利進(jìn)入軸瓦和軸頸間隙內(nèi)，就會造成供油不足。如果選用粘度低的機(jī)油，使機(jī)油在軸瓦間隙內(nèi)附著能力下降，油膜承載能力下降，這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現(xiàn)燒瓦事故。

（2）當(dāng)曲軸箱由于某種原因進(jìn)水，會使機(jī)油乳化呈現(xiàn)乳白色，粘度下降。使機(jī)油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導(dǎo)致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，發(fā)生燒瓦事故。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。

對于氣壓供油的液壓油箱，每次開機(jī)后，液壓油箱達(dá)到工作氣壓后，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)。如果液壓油箱在氣壓不足時充當(dāng)機(jī)器，會造成液壓泵的拉脫現(xiàn)象和滑鞭現(xiàn)象，從而造成泵體內(nèi)的回油板和壓盤的異常磨損。使用由補(bǔ)給泵供油的柱塞泵3000小時后，操作人員應(yīng)每天檢查一次或兩次柱塞泵，以檢查液壓泵的運(yùn)行聲音是否正常。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或車悶，應(yīng)拆卸補(bǔ)給泵，檢查葉輪邊緣是否有劃痕，內(nèi)部齒輪泵間隙是否過大。對于自吸柱塞泵，液壓油箱中的油不得低于油標(biāo)準(zhǔn)的下限，并應(yīng)保持足夠的液壓油量。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

我們在使用高壓氣動柱塞泵的時候，難免會發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，那么，是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅?，高壓柱塞泵廠家來和我們簡要分析高壓柱塞泵漏油的原因。

1、高壓柱塞泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

2、變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動，密封破損； 

3、高壓高壓柱塞泵清洗機(jī)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

4、高壓柱塞泵主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕。