氣動隔膜泵的10大優(yōu)勢

1、流動性寬闊，根據特性好，容許根據較大顆粒物直徑達10mm。套弄鉆井泥漿、殘渣時，對泵損壞微乎其微；

2、氣動式單邊氣動隔膜泵不需灌取水，吸程達到5米，水泵揚程達70米，出入口工作壓力≧7bar

3、氣動式單邊氣動隔膜泵無轉動構件，沒有水泵密封，膈膜等套弄的物質與泵的健身運動構件、鋼件物質徹底分隔，所運輸的物質不容易向外泄露。因此套弄有害、容易揮發(fā)或腐蝕物質時，不容易導致空氣污染和傷害生命安全；

4、水泵揚程、總流量可根據氣閥開啟度保持無極調整(標準氣壓調整在1-7bar中間)

5、能夠浸入在物質中工作中

6、無須用電量，在易然性、易然易暴場地應用可以信賴

7、氣動式單邊氣動隔膜泵構造簡易、零配件少，該泵構造簡易，安裝、檢修便捷，泵運輸的物質不容易觸碰到配氣閥，聯(lián)桿等健身運動構件，不像別的種類的泵因電機轉子、活塞桿、傳動齒輪、葉子等構件的損壞進而特性逐漸降低；

8、方便使用、工作中靠譜、開停機只需簡易地開啟和關掉氣體閥門，即便因為出現意外狀況而長期無物質運作或忽然關機泵也不容易因而而毀壞，一旦過載，泵會全自動地關機，具備防范意識特性，當負載恢復過來后，又能全自動起動運作；

9、氣動式單邊氣動隔膜泵不必用食油潤化，即便高轉速，對泵也無一切危害，它是該泵一大特性；

10、可運輸較粘的液體(黏度在1萬厘泊下列)

隔膜泵的安裝與使用

真空泵，隔膜泵機械密封的安裝與使用要求

1、機械密封對機器精度的要求：（以真空泵的機械密封為例）

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差蕞大不超過0.04～0.06mm。

（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差蕞大不超過0.04～0.06mm。

2、密封件的確認：

（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

3、密封件的安裝方法：

安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和 注意事項如下：

（1）安裝尺寸的確定：安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無茅刺，軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。11、把機械密封的動、靜環(huán)裝在末級葉輪的后密封環(huán)處，成為軸向力平衡裝置，利用葉輪前、后的壓差平衡軸向力，如能解決動、靜環(huán)的磨損問題，經濟效益十分顯著。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

氣動隔膜泵是一種以壓縮空氣為動力，其工作原理近似于柱塞泵，在噴漆、陶瓷業(yè)中氣動隔膜泵已占有絕対的主導地位。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。

它們兩者工作原理，結構形式都不同，蕞顯著的區(qū)別，應該包括離心泵沒有自吸能力，而隔膜泵是有的，所以離心泵很多時候要引水；3、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。離心泵的噪聲應該比隔膜泵小，可以想象隔膜泵是脈動式工作的；隔膜泵的驅動方式是壓縮氣體，離心泵工作是回轉運動大多數是電機、柴油機也可以。

隔膜泵跟水泵工作原理不同，所以隔膜泵并不能當水泵使用。

氣動隔膜泵是是一種新型氣動雙隔膜泵，具有使用壽命長， 不會停頓等優(yōu)點，它既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易然的液體，均能予以抽光吸盡，尤其適合易然易暴場所。

氣動隔膜泵產品操作安全可靠，耐腐蝕性，經久耐用，具自吸性空轉無損，多種材料，用途廣泛，裝置簡單。