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螺桿空壓機(jī)需要多大的壓力?
在挑選螺桿空壓機(jī)時,掌握壓縮空氣的流量和壓力是重要。壓力和流量是探討壓縮空氣系統(tǒng)軟件時常見的2個zhuan業(yè)術(shù)語。
壓力可以用磅/平方英寸(Psi)或bar(公英制壓力jing確測量)來衡量。在我國,經(jīng)常應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)單位Mpa(MPa)做為壓力的關(guān)鍵企業(yè)。以一種簡易的方法考慮到這一點(diǎn),壓力是一次在給zhi定實行一定量工作中所需的力。壓力的簡易實例以及原理:
想像一下在桌子上挪動樂高積木。如應(yīng)用75 psi的壓縮空氣不能挪動物塊,而100 psi的壓力可以使物塊挪動所需的間距。
螺桿空壓機(jī)務(wù)必出示充足的壓力來實行給出的每日任務(wù)(比如挪動塊)。假如挪動塊必須100 psi,那麼一切低于該值的壓力都沒法達(dá)到目標(biāo)。因此 為了更好地挑選適合的壓縮機(jī),z先要明確壓縮機(jī)的壓力是不是符合要求,不然會遭遇重大問題。
分油芯是螺桿空壓機(jī)系統(tǒng)的重要組成部分。其主要作用是分離壓縮空氣中的油,降低壓縮空氣中的含油量,保證壓縮空氣的質(zhì)量。在實際使用中,螺桿空壓機(jī)油芯zui終壓差為0.6-1bar,在較高的油流量下,油芯上積聚的污垢也會增加,這可以通過污垢的量來衡量。因此,分油芯的使用壽命不能用時間來衡量,只能用分油芯的z端壓差來確定其使用壽命。進(jìn)氣過濾可以延長下游濾芯的使用壽命。粉塵等雜質(zhì)是限制潤滑油濾芯和油氣分離芯使用壽命的主要因素。
分離油芯受到表面固體顆粒的限制。油的選擇對隔油芯的使用時間有一定的影響。建議選用抗癢化性好的優(yōu)良潤滑油。
螺桿空壓機(jī)在壓縮空氣和潤滑油形成的油氣混合物中,潤滑油以氣相和液相的形式存在。汽相中的油是由液相中的油蒸發(fā)產(chǎn)生的。油量取決于油氣混合物的溫度和壓力,也取決于潤滑油的飽和蒸汽壓。油氣混合物的溫度和壓力越高,氣相中的油越多。降低螺桿式空壓機(jī)壓縮空氣含油量的有效途徑是降低排氣溫度。但是,在噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)中,排氣溫度不允許低到水蒸氣凝結(jié)的程度。另一種降低氣態(tài)油含量的方法是使用低飽和蒸汽壓的潤滑油。合成油和半合成油通常具有相對較低的飽和蒸氣壓和較高的表面張力。
空壓機(jī)低負(fù)荷有時導(dǎo)致油溫低于80℃,壓縮空氣含水量較高。隔油后濾料上水分過多,會使濾料膨脹,微孔收縮,從而減小隔油芯的有效分離面積,增大隔油芯的阻力,提前堵塞。
空壓機(jī)的維護(hù)方法及保養(yǎng)
為了保證空壓機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),日常維護(hù)保養(yǎng)是不可忽視的。而空壓機(jī)的維護(hù)一般可分為以下三個環(huán)節(jié):
1油路循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)
空壓機(jī)運(yùn)行前,需要對各系統(tǒng)進(jìn)行試驗,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。空壓機(jī)油路循環(huán)系統(tǒng)的主要功能是為設(shè)備運(yùn)行提供潤滑油。因此,空壓機(jī)油系統(tǒng)的正常運(yùn)行可以有效降低設(shè)備的內(nèi)部磨損。在空壓機(jī)檢修過程中,首先是對油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。其主要目的是保證空氣壓縮機(jī)內(nèi)的各種部件具有良好的潤滑性,避免在運(yùn)行中過度磨損和損耗。
2氣體循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)
空氣循環(huán)系統(tǒng)主要指吸、壓縮系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,需要對壓縮空氣進(jìn)行疏通和冷卻,以避免空氣壓縮機(jī)因高溫而運(yùn)行不穩(wěn)定。因此,該系統(tǒng)也是空壓機(jī)的核心系統(tǒng)。空氣循環(huán)系統(tǒng)能否穩(wěn)定工作,直接關(guān)系到空壓機(jī)能否正常壓縮空氣。因此,氣體循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)也是的。
3、水循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)
空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導(dǎo)等作用導(dǎo)致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度,確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
以上是空壓機(jī)維護(hù)的三個環(huán)節(jié),做好這三個環(huán)節(jié)的維護(hù)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
空壓機(jī)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)
空壓機(jī)管道安裝時一般規(guī)定管子與管子、管子與設(shè)備連接不得進(jìn)行強(qiáng)力對口。
一、空壓機(jī)管道管子制彎應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、彎管宜采用冷彎,彎管的z小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍;采用沖壓彎頭時,彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。
2、管子彎制后的醉大外徑與醉小外徑之差不應(yīng)超過 管徑的8%。
3、管子彎曲部位不宜有褶皺、起皮等缺陷。
4、管道螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。螺紋加工完成后,表面應(yīng)無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。
二、壓縮空氣碳素鋼管道的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、管道走向應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求,水平管道平直度允許偏差為2/1000,且不大于30mm;立管垂直度允許偏差為3/1000,且不大于20mm;按設(shè)計技術(shù) 文件規(guī)定的坐標(biāo)位置和標(biāo)高尺寸安裝管道,坐標(biāo)位置允許偏差為15mm,標(biāo)高允許偏差為±15mm。
2、空壓機(jī)管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯開不小于100mm:穿墻管道應(yīng)加套管,其接頭位置與墻面的距 離宜大于800mm。
3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。
4、法蘭連接應(yīng)管與管道同心,連接螺栓應(yīng)自由穿入,兩法蘭對接面應(yīng)平行,平行度允許偏差應(yīng)不大于法蘭直徑的1.5/1000.