干冰分子量：44.01與水的溶解度為 1 ：1密度（固態(tài)）：1560kg/m3(-78℃)沸點：-57℃熔點：-78.5℃三相點-56.6℃ 5.17*10^5帕斯卡臨界點31℃ 7.37*10^6帕斯卡無色無味氣體。注塑生產(chǎn)基本上是8*24小時連續(xù)性運作，涉及到塑料原料、注塑模具、注塑機、模溫機、周邊設(shè)備、輔助工具、粉碎裝置包裝材料等各個方面，特別是模具清洗，傳統(tǒng)的方式是拆卸下來用人工、超聲波等清洗方式。溶于水(體積比1:1)，部分生成碳酸。液體轉(zhuǎn)化為氣體比率 8.726SCF(氣體)/LB (液體-17.8℃，壓力21kg/cm)液體轉(zhuǎn)化為固體比率 0.46（-17.8℃）0.57（-48℃）。

干冰清洗，是一種清洗污垢采用的方法。有關(guān)干冰的歷史可以追述到1823年的英國的兩位叫法拉地和笛彼的人，他們液化了二氧化碳，其后的1834年德國的奇絡(luò)列成功地制出了固體二氧化碳。在與待清潔表面撞擊時，顆粒升華并直接恢復(fù)到氣態(tài)，沒有水分或劑殘留物。但是當(dāng)時只是限于研究使用，并沒有被普遍使用。干冰被成功地工業(yè)性大量生產(chǎn)是在1925年的美國設(shè)立的干冰股份有限公司。當(dāng)時將制成的成品命名為干冰，已經(jīng)將它視為普通名詞，但其正式的名稱叫固體二氧化碳。1999年后進(jìn)入中國。

干冰噴射壓力對表面質(zhì)量的影響：

干冰處理技術(shù)原理為：通過壓縮空氣的流動，加速干冰顆粒以高速撞擊材料表面雜質(zhì)，雜質(zhì)因為突然降溫而脆化，同時溫度極低的干冰氣體進(jìn)入出現(xiàn)裂縫的雜質(zhì)層內(nèi)部，干冰因升華使體積迅速膨脹，并將破碎的污染物從物體表面帶走。

噴射壓力是通過影響干冰力和材料受到的瞬間沖擊力對材料表面處理效果產(chǎn)生重要影響，噴射壓力越大，材料表面單位面積受到的瞬間沖擊越大， 對表面粘附雜質(zhì)的去除效力越強，但是 PCB 受到的沖擊過大時，切割過程造成的微裂紋將沿著噴射方向瞬間擴展甚至脫落，嚴(yán)重時將暴露 PCB 內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)，造成產(chǎn)品報廢。二氧化碳是看不到的，其實那也不是（二氧化碳）煙，是（水）霧，二氧化碳由固體變成氣體時吸收大量的熱，使周圍空氣的溫度降的很快，空氣溫度降了，它對水蒸氣的溶解度變小，水蒸氣發(fā)生液化反應(yīng)，放出熱量，就變成了小液滴，就是霧了。

從工業(yè)實用性方面來說，干冰清洗技能的使用與國家環(huán)保認(rèn)識、法制要求有相關(guān)，即在傳統(tǒng)工藝不能滿足環(huán)保條件的情況下，能夠選用干冰清洗技能取代傳統(tǒng)清洗工藝。在此之前，很多企業(yè)都會用用高壓水清洗，但是干冰清洗的出現(xiàn)讓高壓水清洗退出了舞臺。從工藝角度來說，任何清洗工藝的原則是保證被清洗的工件不被破壞，要確保工件的完好性。干冰清洗工藝也有必要恪守此原則。而干冰清洗是將干冰顆粒霧狀噴發(fā)到工件的外表，工件外表要承受必定的風(fēng)壓，如果工件外表不能承受必定的風(fēng)壓，則不能選用干冰清洗工藝。

干冰清洗廣泛使用于、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、轎車、食品、、機械、印刷、電力、電子等范疇。