世界制造業(yè)逐步向中國轉(zhuǎn)移，我國《清潔生產(chǎn)促進法》等法律業(yè)已出臺，大力推行清潔生產(chǎn)，重點發(fā)展資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的工藝、設(shè)備和技術(shù)替代物耗、能耗和污染物產(chǎn)生量大的落后工藝、設(shè)備和技術(shù)。有關(guān)環(huán)境污染方面的立法也將對工業(yè)排放施加持續(xù)的更加嚴(yán)格的管制，要求企業(yè)進行“清潔生產(chǎn)”。國家發(fā)改委2005年5月下發(fā)的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》中明確指出“發(fā)展裝備清洗技術(shù)。推廣干冰清洗、噴淋清洗、不停車在線清洗等技術(shù)”。這些都為干冰清洗技術(shù)在我國的應(yīng)用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術(shù)將會得到更多的應(yīng)用和發(fā)展。0bar以上、3m3/min以上的潔凈壓縮空氣氣源，裝入清洗機內(nèi)的高密度干冰顆粒，在壓縮空氣的驅(qū)動下，隨著壓縮空氣，經(jīng)由特殊設(shè)計的噴槍系統(tǒng)混合、加速，噴射到被清洗物體表面。

象其它噴射介質(zhì)一樣，干冰顆粒的動量取決于其質(zhì)量和速度，由于干冰密度相對較低，要達(dá)到所需要的沖擊能量主要取決于干冰顆粒的速度。與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使干冰清洗具有獨特的熱力學(xué)性能，影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒 能夠?qū)⑽酃笇記_擊破碎。在視頻中的設(shè)備中，壓力迫使氣體從已浸入肥皂溶液的噴嘴中排出，從而產(chǎn)生霧氣和二氧化碳泡沫。

干冰清洗的費用?

干冰清洗技術(shù)能否替代傳統(tǒng)的清洗工藝是工藝成本的關(guān)鍵問題，這必然與干冰的消耗、氣壓、位移以及由此產(chǎn)生的成本有關(guān)。然而，任何清洗過程的工藝成本都直接關(guān)系到被清洗材料的原始狀態(tài)和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗條件會導(dǎo)致成本的巨大差異。如果將干冰應(yīng)用在干冰清洗機，其原理就是米粒大小的干冰顆粒以高速(超音速)噴射到待清潔的表面上。

干冰清洗工藝的原料主要是干冰和壓縮空氣，壓縮空氣來源是取之不盡的，不需要運輸，所以沒有原料的采購和運輸成本。干冰的成本基本上是3噸液態(tài)二氧化碳可以生產(chǎn)1噸合格干冰，所以干冰的成本是可以計算出來的。

干冰的消耗是用戶非常關(guān)心的問題。事實上，干冰的消耗與清洗條件和精度密切相關(guān)。油污很厚,附著力更大,如油漆、規(guī)模、碳沉積,焊渣和其他必須深和刪除有效影響間隙一層一層地開裂,一層一層地分離,所以冰消費必然會增加,相應(yīng)的空氣壓力要求高,成本也會相應(yīng)增加。但是，對于附著力小的油污，則不需要強壓縮空氣。它可以用低壓清洗。相應(yīng)的干冰消耗更少，成本更低。顆粒狀干冰制冰機擠出壓力大，技能要求高，出產(chǎn)廠家首要在美國和歐洲，國內(nèi)現(xiàn)在也有廠家出產(chǎn)顆粒狀干冰制冰機。

干冰清洗的清除物在哪里?

對于被清除材料的終目的地，由于干冰清洗屬于物理清洗，所以在原則上，被清除材料只會將物體剝落，而不會消失。因此，它是“存在的”。那么，遷移到哪里去了呢?干冰由液體二氧化碳轉(zhuǎn)化而來，液體二氧化碳通過管道從儲罐噴入干冰制冰機的成形腔，約有５０％的液體二氧化碳?xì)饣鼰?，使別的５０％的液體二氧化碳轉(zhuǎn)化為雪狀干冰。事實上，干冰會將清洗過的材料并形成裂縫。當(dāng)干冰在裂縫中膨脹時，瞬間使清洗后的材料形成顆粒物，隨著壓縮空氣的擴散，顆粒物被剝離并擴散到空氣中。當(dāng)然，在清洗后，如果沒有其他措施，空氣中擴散的顆粒會像灰塵一樣落在清洗現(xiàn)場的地面上，可以通過除塵來清除。

在一定條件下，可能會有一些油或水的痕跡散落在現(xiàn)場。這是因為清洗后的工件中有一些浮油或浮水。這些剩余油或水不附著在工件表面，而是自由的。因此，當(dāng)壓縮空氣被注入工件時，這些剩余油或水會立即從工件中噴射出來并四處分散。在實際操作中，在用干冰清洗工件之前，應(yīng)先用布吸出工件中的殘油。熱震沖擊：污染物和物體表面產(chǎn)生溫度差(-79℃冷沖擊)，污物表面快速被干冰顆粒快速冷卻至-79℃，導(dǎo)致污垢冷凍脆化，并且與被清潔表面的粘附能力急劇下降。