折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

今天我們來看看折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù)都有哪些呢？

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：    

1.、液壓油路  

a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；  

b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；  

c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；  

d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。  

2、過濾器  

a.每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；  

b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；    

c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換一次.

3、液壓部件  

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；  

b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力    液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。  

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折低的彎尺寸是多少？該如何來實(shí)現(xiàn)？

今天我們來聊聊數(shù)控折彎?rùn)C(jī)低的折彎尺寸是多少？該如何來實(shí)現(xiàn)？

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。

例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

通常，無錫神沖覺得自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

在沒弧刀的情況下想要在折彎?rùn)C(jī)上折弧度，需要選擇模刀口小的模具并先做好記號(hào)線，按照半圓的尺寸加工好，按照畫的線進(jìn)行加工，就可以折出圓弧狀了。如果是用折彎?rùn)C(jī)來折大圓弧，那么需要定制一個(gè)套在圓弧上下的模具。由于這樣的模具針對(duì)性比較強(qiáng)，只能適合一種半徑，所以，它并不能滿足所有大尺寸的圓弧的折彎。

另外，在設(shè)計(jì)其的同時(shí)，對(duì)圖紙的要求也是非常高的，要求設(shè)計(jì)員嚴(yán)格按照現(xiàn)有的模具來設(shè)計(jì)。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)如何折出不同的角度？

如何用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折出不同的角度，90度角以上都可以統(tǒng)一使用上下90度模具，小于90度角的就要使用V型上下模具。調(diào)試角度要使用單步慢慢調(diào)試。折90度以上的角度就憑經(jīng)驗(yàn)了，如果折彎?rùn)C(jī)是數(shù)顯的，就每次記好數(shù)顯器的數(shù)字，下次調(diào)到該數(shù)字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了，下模也要開個(gè)30度槽。

折彎?rùn)C(jī)調(diào)節(jié)尺寸：調(diào)整折彎尺寸實(shí)際就是調(diào)整擋板的尺，通過折彎?rùn)C(jī)右下放的按鈕來進(jìn)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的角度即調(diào)整刀口切如V行槽的深度，通過角度右側(cè)面的轉(zhuǎn)輪來調(diào)整，且切入深度S≤100。

折彎?rùn)C(jī)使用方法：

1、首先要確定折彎力和下模V形槽開口尺寸，可以根據(jù)板材厚度和折板長(zhǎng)度來計(jì)算。

2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心，調(diào)整空隙。

3、確定前后擋料位置和工序流程，按照調(diào)節(jié)開關(guān)進(jìn)行切換。

4、把工件置于液壓折彎?rùn)C(jī)臺(tái)面中間位置測(cè)壓。

5、再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。

6、同時(shí)確保各密封件完全密封，有泄漏的要及時(shí)更換。

7、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

8、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，腳松開便會(huì)停止工作，繼續(xù)踩折彎?rùn)C(jī)會(huì)持續(xù)。

把角度小的一端上模壓在下模平面上，注意不能太深，無限接近即可，然后調(diào)節(jié)另一側(cè)的油缸，使兩邊上模都能壓到下模，保證兩邊平行即可。彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了需要考慮一臺(tái)精度好數(shù)控折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于CNC機(jī)。

精度好折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形準(zhǔn)確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，精度好的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。發(fā)布于 07-23數(shù)字控制模具數(shù)控系統(tǒng)