模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡(jiǎn)單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場(chǎng)操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗yang化能力。模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。


電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

東莞真空電鍍廠介紹，電流密度對(duì)鍍層的影響有哪些？磨損消耗了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的能量，導(dǎo)致了接觸表面的損壞，縮短了零部件的使用壽命，所以我們要維護(hù)好機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要多了解各種因素對(duì)電鍍層產(chǎn)生的影響。

極電流密度對(duì)鍍層結(jié)晶晶粒的粗細(xì)有較大的影響。

1、當(dāng)陰極電流密度過(guò)低，陰極極化作用小時(shí)，鍍層結(jié)晶晶粒較粗。

2、東莞真空電鍍廠闡述，隨著陰極電流密度的增大，陰極的極化作用也隨之增加，鍍層結(jié)晶變得細(xì)致緊密。

一般塑膠真空電鍍加工的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分．加熱金屬的方法有利用電阻產(chǎn)生的熱能，也有利用電子束的。在對(duì)塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹(shù)脂變形，必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。