非標裝配

隨著人力資源的匱乏，非標自動化機械在未來的市場將不斷擴大，普及。相應的從事行業(yè)內的人才也將有大的需求。

設計是理論知識，生產上不要求多美觀，實用就好，宗旨是 簡單，經濟，實用。作為的設計師，對機械方案的評估要有的判斷能力，這樣可以避免走很多彎路。面對良好的市場前景和發(fā)展空間，也是這一行特別吸引人的地方，走過生存初期的企業(yè)，必將迎來行業(yè)的快速發(fā)展。節(jié)約設備開發(fā)時間和成本。一個成功的設計師應該是像一名久經沙場的將軍，能做到運籌帷幄，對新開發(fā)的設備產品制造流程把控很好，達到預計的效果。　　非標機械，裝配也是很關鍵，并不是簡單的組裝，完成調試，一個合格的裝配工程師，同款的設備至少他裝配的機械其使用壽命好長很多，這不僅要求裝配員的實戰(zhàn)經驗，對設備部件的運行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運用，關鍵的是要細心，善于發(fā)現(xiàn)問題，并反饋給設計，一起分析解決問題。我理解的裝配工程師已經不是上一輩長輩說的鉗工，非標裝配鉗工也應該有扎實的理論知識，和豐富的裝配經驗，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質檢，才能很好的協(xié)助工程師完成一套的成功。

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提高非標自動化設計效率的方法有哪些

積極貫徹落地“三化”法

“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。

在這些設備中，除了標準件外，還有很多結構類似，工藝要求等相似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結構，尺寸、材料等進行規(guī)范來減少零件種類。

部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間，采用同一結構和尺寸的零部件，使部件的互換性得到提高。

系列化旨在根據(jù)同一產品的使用要求，將其產品按照工藝參數(shù)做合理安排和規(guī)劃，獲得能夠滿足不同使用要求的同類產品。

實施“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，提高產品質量；有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計，進行批量生產；

有利于合理的使用原材料，節(jié)約能源、降低成本、提高質量和可靠性、提高勞動生產率、提高產品的互換性，便于維修；便于產品升級改進。

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非標自動化設備的設計效率應該如何提高

1、建立精細化設計流程并建立保障制度

非標自動化設備開發(fā)過程涵蓋機械結構、工藝，電氣、信息技術等多學科的知識，具有很強的創(chuàng)造性，對從業(yè)人員有很高的要求，因此，產品設計環(huán)節(jié)的流程一定要精細化。

大部分非標企業(yè)尚未建立完整的設計流程，產品設計過程中附加了設計者太多的意愿和經驗。??作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個企業(yè)執(zhí)行力的終約束，是企業(yè)內部的“法律”。

2、積極貫徹落地“三化”法

3、轉變設計思維

以往的非標產品設計模式是根據(jù)客戶的需求進行非標產品的設計。)@9~6N M3c5z0]5`'@-d'~W-Q8HSUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強度為6061的2倍。??其實這個過程中產生了許多浪費，在分工精細化的今天，設計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業(yè)零部件供應商解決產品開發(fā)過程的非關鍵環(huán)節(jié)，中精力解決產品設計環(huán)節(jié)的關鍵點來提升產品的競爭力。