不銹鋼激光切割機有什么優(yōu)勢呢？

一：不銹鋼激光切割機的優(yōu)勢在于光斑小，能量集中，熱影響面積小。

它不接觸加工工件，對工件沒有污染。它沒有電磁干擾，比電子束加工更便于應(yīng)用，激光束易于聚焦和引導(dǎo)，便于自動控制。大規(guī)模產(chǎn)品模具制造費用高，激光加工不需要模具制造，激光加工完全避免材料沖壓時產(chǎn)生的塌邊，可大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品等級。

第二：激光切割機只需要在計算機中設(shè)計好切割圖案、任何復(fù)雜的圖案都可以導(dǎo)入到激光切割機的工作臺，設(shè)備就會自動進行加工，全程自動化無需人工干預(yù)。

激光切割機加工工件毛刺多是怎么回事？

在鈑金加工過程中，激光切割機的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等，都會影響到加工質(zhì)量，設(shè)備 氣體 參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。

1、切割機的氣體的純度不夠。

解決方法：換氣體。

2、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。

解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整

3、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。

解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

光纖激光切割機是一部精密的機器，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密，減少出現(xiàn)錯誤。

關(guān)于廣大激光切割機加工而言，點評其加工質(zhì)量的好壞首要包含以下幾點：

1、激光切開面處潤滑、紋理少、沒有脆性斷裂 激光高溫切開板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于筆直激光束下方的切斷里，反而會在激光束偏后處噴出來。成果，曲折的紋理在切開邊際構(gòu)成了，紋理緊緊跟從移動的激光束，為了修改這個問題，在切開加工結(jié)束時降進給速率，可以大大削減紋理的行成;

2、切縫寬度窄(這首要與激光束光斑直徑巨細有關(guān),取決于激光管的好壞) 切口寬度一般不影響切開質(zhì)量，在部件內(nèi)構(gòu)成精細的概括時，切開寬度才有重要影響，這是由于切開寬度決議了概括的小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度添加時，切開寬度也隨之添加。所以想要相同等高的精度，不論切斷寬度多大，工件在激光切割設(shè)備的加工區(qū)域應(yīng)該是穩(wěn)定的.