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自潤滑軸承
1、設(shè)計(jì)靈活、簡單、方便,使用范圍廣:
供油系統(tǒng)在工程設(shè)計(jì)上是一件費(fèi)工、費(fèi)時的設(shè)置,使用固體潤滑軸承在設(shè)計(jì)時不需要考慮加油裝置,節(jié)省了加油裝置設(shè)備,同時可以針對各種特殊場合,把固體自潤滑軸承設(shè)計(jì)成各種形狀,以滿足各種場合需要,使用固體自潤滑軸承,可以大副減少機(jī)械檢修,油料等費(fèi)用。據(jù)研究結(jié)果稱,表面精加工至0.05~0.025μm時,摩擦系數(shù)可達(dá)0.01.氮化硅的而磨性因環(huán)境氣氛、負(fù)荷、速度等條件及表面粗糙度不同而變化。
2、無油可以使用:
由于固體潤滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體,因此當(dāng)固體自潤滑軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,油膜會轉(zhuǎn)移到對磨件上而實(shí)現(xiàn)自潤滑,所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方,即使在低速高負(fù)載的情況下,也能起到良好的潤滑作用。
SF-1 通用型鋼基無給油自潤滑軸承1 無油潤滑或少油潤滑,可在使用時不保養(yǎng)或少保養(yǎng)。2 耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。3 有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載能力。4 靜動摩擦系數(shù)相近,從而保證機(jī)械的工作精度。5 能使機(jī)械減少振動,降低噪音,防止污染,改善勞動條件。6 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對磨軸的作用。7 對于磨軸的硬度要求低,從而降低了相關(guān)零件的加工難度。8 薄壁結(jié)構(gòu),質(zhì)量輕,可減小機(jī)械體積。9 鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用;目前已廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動部位。四、防銹性能為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。中文名自潤滑軸承自潤滑軸承SF-1 通用型SF-1 通用型鋼基無給油自潤滑軸承耐磨性能好摩擦系數(shù)小目錄1 基本信息2 優(yōu)勢3 工藝與原理基本信息編輯自潤滑軸承分為復(fù)合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑承軸,雙金屬材料自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤滑軸承。其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無油潤滑軸承特點(diǎn)的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn),特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。